技術領域

本實用新型涉及一種泡沫施加裝置，尤其是一種能均勻地將泡沫施加到連續加工的紡織品、紙張、無紡布、皮革等平面組織結構的產品上的裝置。

背景技術

傳統的紡織印染加工，包括絲光、染色、整理與印花加工都使用水作介質來稀釋化學品。這樣就勢必造成在加工過程中產品帶水量高。一般帶液量在50％-150％甚至更高，也就是100公斤產品上要帶化學品和水的混合物50公斤到150公斤，而最終這些水分是要被烘干而化學品留在表面以達到所要求的效果，如染料或涂料上色、防水劑、柔軟劑加工等。烘干的過程耗費大量能量。而通過空氣代替水作介質來稀釋化學品，泡沫攜帶化學品并施加到產品表面，使織物的帶液量大大減低可以達到10％-50％，在烘干過程中大大節省了能源，可有效替代傳統的大量用水加工的方式，并減少了污水排放。但是均勻地把泡沫施加到連續運動的布面或其它連續移動的平面產品上一直是阻礙泡沫方式加工的一大難題。主要原因就是泡沫施加的不均勻。

傳統的泡沫施加有以下幾種方式。

如圖9-10所示，方式一是在布面60上方設置一個泡沫分配盒70。泡沫分配盒70上開設有泡沫儲存槽72，泡沫輸送管71從泡沫儲存槽72頂部伸入。在加工時泡沫輸送管71沿泡沫儲存槽72橫向移動，從而使泡沫從泡沫儲存槽72的底部施加到布面60或其他平面產品上。

由于泡沫在施加過程中不斷衰減，泡沫輸送管71移動造成泡沫儲存槽72中靠近泡沫輸送管71管口的部分與遠離管口的部分的泡沫新鮮程度不同。同時，由于泡沫輸送管71是橫向移動的，在布面60上的化學品濃度呈S狀分布。如泡沫為染料或涂料泡沫就會造成顏色分布不均勻，造成S狀色條，無法完成均勻染色或著色過程，而其它化學加工則造成化學品在產品表面不均勻。

如圖11所示，方式二是在泡沫分配盒80上連接三根或更多根管道81，泡沫從該管道81中均勻地流入泡沫分配盒80中，然后再施加到布面或其他平面產品上。同時在各管道81上設置閥門82來控制泡沫的流量。

由于泡沫從三根或多根管道施加，各管道內的泡沫施加到產品上的路徑不一致，因此也會導致泡沫的衰減不一致，衰減不一致就會導致化學品在產品的橫向上分配呈條狀。當泡沫為染料或涂料泡沫時就會造成顏色分布不均勻，造成條狀不均勻，無法完成均勻染色或著色過程；而化學品則造成在產品上形成條狀分布。雖然在控制每根管道的閥門可控制流量，但是流量不能決定泡沫流動的路徑，并不能解決上述問題。

美國專利US6,797,116披露了一種施加泡沫組分到組織結構產品上的方法。其原理為泡沫通過一個拋物線形狀夾層腔體運動，任何一點的泡沫運行的路徑一致使泡沫衰減一致并均勻在橫向施加。此種方法可有效的解決泡沫在表面運動的物品上的均勻分配。

但是該裝置中的拋物線夾層腔體形狀復雜、加工較為困難，制造過程中，對鋼板的平整程度、加工的精度要求都比較高容易造成誤差，如不能將施加器按照理想形狀加工則可能造成腔體內泡沫存留時間不一致，最終會導致泡沫施加不均勻。

另外，由于紡織品，或需要泡沫加工的物品在每次加工時寬度可能需要變化，此裝置每一個只能適應一種寬度的加工物，如需加工其他寬度，需要重新更換其它寬度施泡器，生產局限性比較大。

實用新型內容

為此，本實用新型的主要目的是提供一種泡沫施加裝置，其結構簡單、加工方便且能達到足夠高的均勻施加精度。

本實用新型的另一目的是提供一種可以調節泡沫輸出寬度的泡沫施加裝置。

為達成上述目的，本實用新型提供一種泡沫施加裝置，包括泡沫輸送部和泡沫施加部，其中所述泡沫輸送部包括泡沫分配接頭，該泡沫分配接頭一端連接泡沫輸入總管，另一端分別連接多根長度和直徑都相等的泡沫輸送管的第一端，從所述泡沫輸入總管在泡沫分配接頭上的輸入端中心到達各泡沫輸送管在泡沫分配接頭上的輸出端中心距離分別相等；所述泡沫施加部包括泡沫分配盒，泡沫分配盒一側形成沿縱向排列的泡沫輸入接頭，各泡沫輸送管的第二端與泡沫輸入接頭相連接從而與泡沫分配盒的內部連通，泡沫分配盒的另一側形成縱向延伸的連續泡沫分配狹縫，多個分別與泡沫輸入接頭相對應的泡沫施加分配區形成在泡沫輸入接頭和泡沫分配狹縫之間，使得從泡沫輸入接頭到泡沫分配狹縫之間的最大路徑差不超過預定的誤差范圍。