技術領域

本實用新型涉及噴繪設備，具體地說是一種可個性化噴繪、不限制噴繪寬度的同步雙面數碼噴繪機。

背景技術

目前，可以進行雙面噴繪的噴繪機已經在行業中被越來越多的使用。由于可以在噴繪材料的正、反面進行噴繪，在制作燈箱廣告時，畫面色彩鮮艷飽滿，深受行業人員的喜愛。

現有的雙面噴繪機，大多數采用的是分步噴繪完成。先噴繪材料的一面，然后將材料卸下，再翻過來安裝后噴繪材料的另一面。這種雙面噴繪機既耗費人工和時間，前后對位的精度又很難得以保證。

隨著不斷地發展，也出現了同步雙面的噴繪機器。在設計理論上采用了張力裝置移動材料或采用傳送帶方式移動材料，這些機器在前后噴繪的對位過程中，需要依靠復雜的光電探測控制系統，控制噴繪點的正反面同步對位及跑偏。其二，噴繪材料在通過噴頭時，材料的背面或者是在固定平面上滑動，或者是與移動的平面傳送帶一起平移，總之，噴頭是噴繪在處于平面的材料上的。這種光電、張力控制方式，同步方法及糾偏方式復雜，控制成本高，故障率高。

由于噴頭距離被噴材料越近，噴繪的精度就越高?，F有雙面噴繪機的材料是平移通過噴頭的方式，由于材料在平放時的不平整性，容易出褶。為了不使噴頭刮碰到材料，噴頭與被噴材料之間的距離就會被調高，在4mm以上，從而降低了噴繪精度。

此外，現有輥式同步雙面噴繪機噴頭組的寬度與噴繪輥的寬度相同(噴頭組是固定的)，噴繪材料的寬度受噴頭組寬度的限制，不能噴繪寬幅的材料，只能噴繪如文件、包裝袋或旗標等小幅面材料。噴繪材料在噴繪輥之間由多個托布輥及托布帶支撐，由于噴繪材料在經過上述部件過程中，部件越多，各部件產生的誤差相積累就越大，既增加了噴繪機的內部空間、加大生產成本，又對噴繪材料的行進有所影響，會造成正、背面噴繪精度的下降。再有，現有的雙面噴繪機，噴繪材料與噴繪輥之間還會發生打滑現象，也會影響噴繪精度。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種不受噴頭組寬度限制，不需要光電控制對位，簡單可靠的寬幅同步雙面數碼噴繪機，適用于大型寬幅的材料噴繪。

本實用新型的另一目的在于提供一種高精度同步雙面寬幅數碼噴繪機，在噴繪輥的弧面上，噴頭沿徑向弧狀排列，距離材料很近。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型包括墻板及安裝在其上的放布裝置和收布裝置，在墻板之間設有與主噴繪輥相間設置、直徑相同的副噴繪輥，副噴繪輥通過被噴材料由主噴繪輥帶動；噴繪材料卷繞在主、副噴繪輥上，正、反面分別與主、副噴繪輥相接觸，在主、副噴繪輥之間的被噴材料下方設有托板；主、副噴繪輥的一側分別設有可往復移動的上、下噴頭組及供墨小車。

其中：所述上、下噴頭組及供墨小車的噴頭組安裝于弧板上，該弧板與主、副噴繪輥的曲率相同，對卷繞在噴繪輥上的噴繪材料噴繪；所述墻板之間設有燈箱罩，其上均布有多個在被噴材料背面產生氣墊的風扇；所述收、放布裝置的一端均設有張力離合器；所述主噴繪輥上設有導帶膠層；所述主、副噴繪輥的外側分別設有上、下導軌梁，兩根導軌梁上分別安裝有上、下噴頭組及供墨小車，兩噴頭組及供墨小車通過導軌梁可水平往復移動，進行噴繪；所述主、副噴繪輥的外側還分別設有上、下加熱罩。

本實用新型的優點與積極效果為：

1.本實用新型的噴頭組及供墨小車可水平往復移動進行噴繪，可以對寬幅噴繪材料進行噴繪，不受噴頭組寬度的限制。

2.本實用新型僅由主噴繪輥作為主動輥，其他傳動部件均在主噴繪輥的帶動下工作，噴頭組所安裝的弧板與噴繪輥的曲率相同，直接對卷繞在噴繪輥上的噴繪材料進行噴繪；被噴材料在正、反面噴繪點處始終卷繞噴繪輥上，在前后張力作用下，卷繞在噴繪輥上的材料各點總是受到向心力，致使被噴材料緊貼在噴繪輥面，沒有翹曲和皺折，噴頭非常貼近被噴材料，距被噴材料僅為1.5mm；主噴繪輥帶動副噴繪輥，主、副噴繪輥轉速相同，兩噴繪輥的直徑相同，因此確保了雙面的噴繪精度。

3.收、放布裝置上分別安裝了一個張力離合器，放布裝置上的離合器可以使被噴材料向材料運行的反向受力；收布裝置上的離合器可以使被噴材料向材料運行的正向受力，保證被噴材料始終處于繃緊狀態。

4.噴繪輥上掛有導帶膠，噴繪輥粘性增加，進而增加了噴繪輥與噴繪材料之間的摩擦力，防止噴繪材料打滑，保證了噴繪材料的步進可靠，又進一步地保證了噴繪精度。