[發(fā)明專利]高分子合成絮凝劑二次稀釋水方法及二次稀釋裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710203226.1 | 申請日: | 2007-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN101462787A | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾國強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 貴陽鋁鎂設(shè)計研究院 |
| 主分類號: | C02F1/56 | 分類號: | C02F1/56;C01F7/02;C02F103/34 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550004*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高分子 合成 絮凝 二次 稀釋 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氧化鋁生產(chǎn)流程中的赤泥分離及洗滌絮凝劑二次稀釋水的方法及稀釋裝置。
背景技術(shù)
在氧化鋁的生產(chǎn)流程中,鋁土礦溶出、稀釋后的礦漿需要送往赤泥分離及洗滌車間,通過沉降槽來進(jìn)行初步的液固分離,并對分離出來的赤泥進(jìn)行多次洗滌分離以回收其中的苛性堿、氧化鋁等有用成分,同時使外排赤泥滿足環(huán)保要求。在這個過程中,如何使赤泥沉降得更快,沉降得更徹底,以得到更清澈的鋁酸鈉粗液,更清澈的各次洗滌溢流,是赤泥分離及洗滌車間必須解決的首要問題。氧化鋁生產(chǎn)中通常通過加入絮凝劑來達(dá)到這一目的。目前用于赤泥分離及沉降車間性能較好的絮凝劑是高分子合成絮凝劑,這種絮凝劑有一個特征,就是稀釋到一定濃度后,在加入沉降槽之前還需要用水進(jìn)行二次稀釋,其性能方能達(dá)到最佳。每一根絮凝劑輸送管道對應(yīng)一臺沉降槽,每一根輸送管道上都會接入一根二次稀釋水管(如圖1、2、3,以四次洗滌為例),這就意味著每一臺沉降槽除了正常溢流之外,又多了這部分水參與洗滌,這就導(dǎo)致赤泥分離及洗滌車間整個系統(tǒng)的水量增加,由于洗滌水用于稀釋鋁土礦溶出礦漿,并最終進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng),因此對整個生產(chǎn)流程是不利的,尤其增加了蒸發(fā)的負(fù)擔(dān),從而增加了能耗。
在過去的生產(chǎn)中,高分子合成絮凝劑的稀釋配定、二次稀釋均在絮凝劑車間完成。從絮凝劑車間到赤泥分離及洗滌車間還有一段距離,二次稀釋后的高分子合成絮凝劑,在經(jīng)過一段距離的輸送后,部分鏈被打斷,影響了沉降效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于:提供一種高分子合成絮凝劑二次稀釋水方法及二次稀釋裝置,使高分子合成絮凝劑達(dá)到其最佳性能,實現(xiàn)在不另外增加水量的前提下對絮凝劑進(jìn)行二次稀釋,而不會影響一洗的濃度及洗液量,也不會增加蒸發(fā)的能耗,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
本發(fā)明的方法是這樣實現(xiàn)的:高分子合成絮凝劑的稀釋配定仍然在絮凝劑車間進(jìn)行,配好濃度的高分子合成絮凝劑被送到赤泥分離及洗滌車間,在各次洗滌沉降槽槽頂,用當(dāng)次洗滌槽的下一次洗滌槽的部分溢流對當(dāng)次洗滌槽的高分子合成絮凝劑進(jìn)行二次稀釋,即一洗絮凝劑在一次洗滌沉降槽槽頂距離進(jìn)料口最近的地方與部分二次洗滌溢流混合二次稀釋,然后進(jìn)入一洗沉降槽;二洗絮凝劑在二次洗滌沉降槽槽頂距離進(jìn)料口最近的地方與部分三次洗滌溢流混合二次稀釋,然后進(jìn)入二洗沉降槽;依次類推,末次絮凝劑在末次洗滌沉降槽槽頂距離進(jìn)料口最近的地方與部分洗滌熱水混合二次稀釋,然后進(jìn)入末次沉降槽。
本發(fā)明是這樣構(gòu)成的:它包括一洗沉降槽7、二洗沉降槽8、三洗沉降槽9、四洗沉降槽10等,在二洗溢流泵14與一洗沉降槽7、三洗溢流泵15與二洗沉降槽8、四洗溢流泵16與三洗沉降槽9、洗滌熱水管道11與四洗沉降槽10之間均增設(shè)一根溢流管道23,該溢流管道23與各沉降槽的絮凝劑進(jìn)料管道連接。
在一洗沉降槽7、二洗沉降槽8、三洗沉降槽9、四洗沉降槽10的進(jìn)料口均設(shè)置靜態(tài)混合器6,以使從溢流管道23來的溢流與絮凝劑稀釋混合均勻,完成二次稀釋后進(jìn)入沉降槽。
在溢流管道23上設(shè)置截止閥或閘閥3、止回閥5。
在截止閥或閘閥3與止回閥5之間設(shè)置備用截止閥或閘閥4。
在靜態(tài)混合器6之前設(shè)置截止閥或閘閥3、止回閥5。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠在滿足高分子合成絮凝劑的二次稀釋的同時,避免赤泥分離及洗滌系統(tǒng)水量的增加,并且用當(dāng)次洗滌槽的下一次洗滌槽的部分溢流來稀釋,符合赤泥分離及洗滌的流程。經(jīng)實踐證明,用當(dāng)次洗滌槽的下一次洗滌槽的部分溢流來代替水進(jìn)行二次稀釋,能滿足生產(chǎn)要求,且不再需要消耗額外的循環(huán)水來稀釋各沉降槽的絮凝劑,使得溶出的稀釋液量(即一次洗液量)得到準(zhǔn)確的控制,同時也減輕了蒸發(fā)的負(fù)擔(dān)。。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)常用的二次稀釋方法及稀釋裝置示意圖;
圖2為圖1中下半部分的放大示意圖;
圖3為圖1中上半部分的放大示意圖;
圖4為本發(fā)明的二次稀釋方法及稀釋裝置示意圖;
圖5為圖4中下半部分的放大示意圖;
圖6為圖4中上半部分的放大示意圖。
以上附圖中:1柛叻腫雍銑尚蹌??涼艿潰?栃蹌??潦淥捅茫?柦刂狗B?柋贛媒刂狗B?栔夠胤B?柧蔡??旌掀鰨??一洗沉降槽,8?二洗沉降槽,9?三洗沉降槽,10查南闖兩擋郟?1栂吹尤人艿潰?2?一洗溢流去稀釋溶出礦漿管道,13柗擲氤兩擋鄣琢鞴艿潰?4柖??匆緦鞅茫?5柸??匆緦鞅茫?6查南匆緦鞅茫?7秘蔚琢魍馀毆艿潰?8柖??蝸∈脫??匪艿潰?9?一洗底流泵,20柖??吹琢鞅茫?1柸??吹琢鞅茫?2查南吹琢鞅謾
具體實施方式
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