技術領域

本發明涉及投影機的散熱處理、導風裝置，特別是適合于投影機燈泡散熱處理導風裝置。

背景技術

投影機的可靠性主要取決于內部溫度的控制，而投影機使用的燈泡則是其中最主要的熱源，同時也是可靠性非常脆弱的器件。燈泡的生產廠家對燈泡的使用條件有著苛刻的使用限制，如果使用不當，則會帶來輕則燈泡壽命下降，重則爆燈的嚴重后果，所以在投影機的整機設計和后期生產控制中，在可靠性方面，大家更多的關注燈泡的使用是否符合要求。

在投影機中還有一些裝置對溫度也比較敏感，比如DLP投影機中色輪馬達，它的工作溫度必須控制在80℃以下，但是由于色輪處在燈泡前端，燈泡輻射出的熱量對色輪馬達影響很大，也必須通過引導一定的風流來散熱。但是增加風扇對成本和噪聲都有一定的影響。

目前通用的做法，是引導風流吹向燈泡內部，但是效果總不是很好，特別是隨著目前燈泡的功率越來越大，溫度控制很難兼顧。如申請號為200410039674.9號發明專利申請公開文件中，提供了一種在投影機的風扇附近安裝導風片，引導風流吹向燈泡內部，對燈芯部位進行散熱的結構，在該結構中導風片只能將風按前后分為兩個部分，向后部分的吹向燈芯處，向前部分的吹向引線處，只是解決了燈芯處的散熱問題，而不能解決對色輪馬達進行有效散熱、降溫的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種既能對燈芯散熱，又能同時對其他部位進行散熱的導風裝置。

本發明所采用的技術方案是：投影機散熱處理導風裝置，包括帶導風管的燈座、風扇，在導風管的進風口與風扇出風口之間安裝有角度連接管，所述角度連接管的管壁上至少開有一個旁孔。

作為本發明的進一步改進，所述的旁孔的開口朝向投影機內的色輪。

角度連接管的進風口和出風口的軸線呈90°～160°的夾角。

在導風管的進口處設置有向燈座內側延伸的臺階。

作為本發明的再進一步改進，所述臺階的上下兩側分別與導風管側壁之間有間隙，形成上風口和下風口，上述臺階的頂端與導風管的進風口形成前風口。

采用本發明的投影機散熱處理導風裝置，在不增加風扇數量的情況下，利用原有的散熱導風裝置，就能有效的對其他部位如色輪進行送風散熱，保證了投影機內部各個關鍵點的溫度達到技術要求。而且通過在導風管上設置臺階，能達到調整和控制風速、風向、風量的目的。該裝置可以大大縮短投影機燈泡熱設計的周期，可以方便的應用于后續的生產，可以方便、縮短因燈泡更改而帶來的設計修改周期。

附圖說明

圖1是投影機散熱處理導風裝置的裝配圖。

圖2是角度連接管的結構示意圖。

圖3是燈座的的結構示意圖。

圖4是燈座的主視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明進行詳細說明。

投影機散熱處理導風裝置，包括帶導風管5的燈座1、風扇2，在導風管5的進風口與風扇2出風口之間安裝有角度連接管3，角度連接管3的管壁上至少開有一個旁孔4，使風扇2產生的風的一部分對投影機內部其他需要散熱部位進行散熱，如將旁孔4的開口朝向投影機內的色輪。當然根據需要可以設置多個旁孔。為了根據投影機內部的結構調整風扇的安裝位置，將角度連接管3的進風口31和出風口32的軸線設置為呈90°～160°的夾角，解決了現有技術中將風扇直接與燈座連接，造成風扇安裝位置受到限制的問題。

在導風管5的進口處設置有向燈座1內側延伸的臺階6，可以有效地調整和控制進風的。

實施例：

如圖1所示，在風扇2的出口上連接有角度連接管3，在該角度連接管3的管壁上開有一個旁孔4，旁孔4的方向對應投影機內部的色輪安裝位置，色輪的位置在附圖中未標注。因為旁孔會使流向導風管的風量減少，所以在確定開孔大小時要同時確定導風管處的風量和燈泡的溫度。

通過角度連接管可以把風扇吹出的風流改變方向，并引向導風管，該角度連接管3如圖2所示，進風口31與出風口32之間的軸線成90°布置，這樣就可以將風扇調整到有利于安裝的位置，使內部更加緊湊，節約空間。同時設置的帶角度連接管3可以根據投影機內部的結構，便于調整和確定旁孔4的開孔位置。角度連接管3的出風口32與燈座1上的導風管5的進風口連接。

在導風管5的進風口設置有臺階6，作為進風調整結構。為了更高效的達到調風的效果，將臺階6設置為階梯形狀，臺階6的上下兩側分別與導風管5側壁之間有間隙，形成上風口8和下風口7，臺階6的階梯頂端與導風管5的進風口形成前風口9。前風口9采用臺階6的頂端為向燈座1內部斜面延伸而形成。在設計調整階段，該臺階6可以使用耐高溫的PBS塑料制作，粘接在燈座上，塑料可以方便切削調整大小、形狀，從而通過調整上風口8、下風口7和前風口9的間隙，控制對燈芯位置的風量和送風角度。測試通過后，可以用合金制作，然后固定在燈座上，當然也可以和燈座一體開模加工。