技術領域

本發明涉及一種面板及其修補方法，特別涉及一種液晶顯示面板及其修補方法。

背景技術

隨著顯示器技術快速的進步與演進，傳統的陰極射線管(cathode?ray?tube，CRT)因存在空間利用不佳與消耗大量能源等問題，已逐漸被市場所淘汰，取而代之的是具有輕、薄、短、小等優點的液晶顯示器(liquid?crystal?display，LCD)。

液晶顯示器主要是利用液晶面板(LCD?panel)進行顯示，然而液晶面板在制造、組裝時，甚至使用者使用液晶顯示器時，常因人為疏失因素造成液晶面板的表面刮傷，因而影響液晶面板的影像顯示品質。為了修補液晶面板的表面刮傷，維修人員必須先依序拆除安裝于液晶顯示器的邊框，再自液晶面板上撕起已刮傷的偏光片(Polarizer)，并于清潔液晶面板表面后重新貼上新的偏光片，完成后再將各邊框逐一組裝于液晶面板。然而，此種修補液晶面板刮傷的流程，不僅相當繁瑣，耗費大量的人力與時間，并容易造成液晶面板在修補流程中發生破片或殘留物于液晶面板上，使得液晶面板刮傷的修補成本居高不下。

因此，如何改善液晶面板的表面刮傷的修補流程，防止液晶面板在修補流程中發生破片，并有效縮短修補時間，由此減少維修人員的負擔，進而降低液晶面板刮傷的修補成本，為本申請的發明人以及從事此相關行業的技術人員改善的課題。

發明內容

有鑒于此，本發明提出一種液晶顯示面板，包含：面板；偏光片，貼附于面板，包含具有刮痕的保護層；修補液，滴注于刮痕內；及修補膜，貼附于偏光片而覆蓋刮痕，全光線透射率實質上為90％以上。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述修補液的粘度實質上為1CPS至10CPS。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述修補液的折射率實質上為1.4至1.6。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述修補膜包含：抗眩層；本體，位于所述抗眩層下方；及粘著層，位于所述本體下方，用以貼附于所述偏光片。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述抗眩層具有光學性質，且所述光學性質包含霧度值及光澤度其中至少一個，其中所述霧度值實質上為5％至70％及所述光澤度實質上為10％至90％。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述抗眩層的中心線平均粗糙度(RA)實質上為100nm至700nm。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述抗眩層的峰平均間隔(SM)實質上為10nm至200nm。

本發明亦提出一種液晶顯示面板，包含：面板；偏光片，貼附于面板，包含具有刮痕的保護層；及修補液，滴注于刮痕內而填補刮痕，修補液包含多個抗眩粒子，全光線透射率實質上為90％以上。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述修補液的粘度實質上為1CPS至10CPS。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述修補液的折射率實質上為1.4至1.6。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述多個抗眩粒子具有光學性質，且所述光學性質包含霧度值及光澤度其中至少一個，其中所述霧度值實質上為5％至70％及所述光澤度實質上為10％至90％。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述多個抗眩粒子的中心線平均粗糙度(RA)實質上為100nm至700nm。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述多個抗眩粒子的峰平均間隔(SM)實質上為10nm至200nm。

根據本發明的液晶顯示面板，其中所述多個抗眩粒子的粒徑實質上小于或等于100納米。

本發明亦提出一種液晶顯示面板的修補方法，其包含：提供面板及貼附于面板的偏光片，偏光片包含具有刮痕的保護層；滴注修補液于刮痕內；及貼附修補膜于偏光片而覆蓋刮痕，修補膜的全光線透射率實質上為90％以上。

本發明還提出一種液晶顯示面板的修補方法，其包含：提供面板及貼附于面板的偏光片，偏光片包含具有刮痕的保護層；及滴注修補液于刮痕內而填補刮痕，修補液包含多個抗眩粒子，修補液的全光線透射率實質上為90％以上。

本發明還提出一種光電裝置，包含如前述的液晶顯示面板。

本發明還提出一種光電裝置的修補方法，包含如前述的液晶顯示面板的修補方法。

有關本發明的較佳實施例及其功效，配合附圖說明如后。

本發明有效簡化刮痕的修補程序，大幅縮短刮痕的修補時間，不僅可減少維修人員的負擔，并可避免已知技術在撕取偏光片而造成破片的問題，進而降低液晶面板刮傷的修補成本。

附圖說明

圖1為本發明液晶顯示面板未修補前的示意圖。