技術領域

本發明涉及一種用于熔制玻璃配合料的熱工設備，特別是涉及一種高效節能型玻璃池爐。

背景技術

不論是馬蹄焰式、橫火焰式、換熱式池爐等火焰窯，還是全電容窯的熔化池，為了保證容積側壁都設計的很高。經本發明人長期調查研究發現：側壁與玻璃液熱交換較為強烈，大量熱量會通過側壁散失，造成不必要的能源浪費；同時，側壁附近的玻璃液在將熱量傳遞給側壁時，玻璃液會明顯降低溫度，從而增加玻璃液重度，形成有害的下沉流，影響生產效率和玻璃液質量；特別是流液洞設置在側的底部，流液洞對其上方的池壁危害較大；另外，側壁附近的玻璃液的下沉流會加劇侵蝕池壁。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述缺陷，提供一種高效節能型玻璃池爐。

為實現上述目的，本發明高效節能型玻璃池爐包括熔化池，熔化池包括側壁、底壁和流液洞，其特別之處在于底壁中部設置有向下出料的流液洞，側壁高度縮短，底壁為自四周側壁至流液洞向下傾斜的傾斜底壁。如此設計，高度縮短的側壁大大縮小了與玻璃液的熱交換面積，從而能顯著減少熱量損失，進而減少有害下沉流和防止玻璃液對池壁的危害。雖然垂直側壁高度顯著減小，減少了池容積，但傾斜底壁比平底池又能相應增加池容積和深度，所以，采用該設計不會影響池容量。設在底壁中部的流液洞能夠遠離四周池壁，且取最深處的玻璃液，能提高玻璃液質量。因此，其具有高效節能，玻璃液質量好，池壁壽命長的優點。

作為優化，傾斜底壁中部制有帶流液洞的水平底壁，傾斜底壁自四周側壁向下傾斜至水平底壁。如此設計，水平底壁的引入與全傾斜底壁的結構形式相比能顯著增加池容量。

作為優化，側壁為高度縮短的矮壁，傾斜底壁的垂直高度大于或等于側壁垂直高度。如此設計，更有利于保證生產效率和玻璃液質量。

作為優化，傾斜底壁為階梯形傾斜底壁，或斜面形傾斜底壁，或由上段階梯形傾斜底壁和下段斜面形傾斜底壁組合而成。如此設計，階梯形傾斜底壁方便加大下沉度，方便制作。斜面形傾斜底壁造價低。

作為優化，傾斜底壁的垂直高度是側壁垂直高度的1-9倍。如此設計，最有利于保證生產效率和玻璃液質量。

采用上述技術方案后，本發明高效節能型玻璃池爐與現有技術相比，具有高效節能，玻璃液質量好，池壁壽命長的優點。

附圖說明

圖1是本發明高效節能型玻璃池爐第一種實施方式的豎向剖視結構示意圖；

圖2是本發明高效節能型玻璃池爐第一種實施方式的俯視結構示意圖；

圖3本發明高效節能型玻璃池爐第二種實施方式的豎向剖視結構示意圖；

圖4是本發明高效節能型玻璃池爐第二種實施方式的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實例作更進一步說明：

實施例一，如圖1和2所示，本發明高效節能型玻璃池爐包括熔化池，熔化池包括側壁1、底壁和流液洞2，底壁中心設置有向下出料的流液洞2，側壁1是高度縮短的矮壁，底壁為自四周側壁至流液洞2向下傾斜的傾斜底壁3。傾斜底壁3的垂直高度大于或等于側壁1垂直高度。

實施例二，如圖3和4所示，本發明本發明高效節能型玻璃池爐包括熔化池，熔化池包括側壁1、底壁和流液洞2，底壁中心設置有水平底壁4，水平底壁4上有向下出料的流液洞2，側壁1是高度縮短的矮壁，四周側壁1與水平底壁4之間有向下傾斜的傾斜底壁3。傾斜底壁3的垂直高度是側壁1垂直高度的1-9倍。