技術領域

本發明涉及一種箱體(Tank)，其殼體面至少部分由平面的表面構成，所述表面設有加強筋，所述加強筋成對地組合成一個具有V形橫斷面的型材并且彼此連接，其中V形橫斷面的臂的自由端部貼靠在箱體的包封壁上并且與之連接。

背景技術

首先為了較好地利用供裝配所用的空間，箱體構成有平面的頂蓋面和側面，例如構成為長方體。由于存儲在箱體內的液體的壓力，側壁傾向于鼓起。為了阻止鼓起，側壁在特別受載的區域內局部加強，以便提高這個區域內的彎曲剛度。

在一種已知的構造中，箱體的側壁設有一個或多個卷邊，所述卷邊從外部看分別為具有梯形橫斷面的槽形狀，其一個水平平面內在箱體的殼體面內環繞。卷邊通常通過深拉制成。這種方法的缺點在于，卷邊僅僅在相對薄壁的箱體的情況下可以簡單地制造，并且由于卷邊的體積箱體的容量被減小并且影響外觀。

在另外一種已知的構造中，在箱體的殼體面的內側上固定焊接具有平坦的U形橫斷面形狀的環繞的型材。這種型材自身通常由相同的塑料-扁鋼材組合焊接而成，箱體壁由所述材料制成。為了將空間損失保持較低，型材壁設有孔。在這種構造方式中不利的是較大制造費用。

在第三種已知的構造方式中，在殼體面的內側上設置玻璃纖維增強的具有矩形橫斷面的塑料型材。基于這種型材的高的縱向剛性，在此利用相對小的橫斷面業已取得良好的箱體加固。在這種方法中不利的是玻璃纖維增強的塑料型材的高費用。

在所有的構造方式中存在這樣的缺點，即箱體的加強作用與箱體的扭轉相比較小。

由US?2,269,617已知一種具有圓形形狀的箱體，在箱體的內側上設置具有基本上V形的橫斷面的加強型材。

發明內容

因此，本發明的目的在于提供用于塑料箱體的側面的加強部，其相對于已知的構造方式在同樣改善箱體壁的彎曲剛度的情況下，可以顯著改善扭轉剛度并且可以便宜地制造。

本發明的目的這樣實現，即本發明的箱體的殼體面至少部分由平面的表面構成，所述表面設有加強筋，其中加強筋成對地組合成具有V形橫斷面的型材并且彼此連接，其中V形橫斷面的各臂的自由端部貼靠在箱體的包封壁上并且與之連接，所述加強筋的表面具有許多開口，所述開口設置用于供箱體容納物通過。

附圖說明

借助于附圖示出本發明。

圖1大致示出本發明的基本上由平面的塑料板構成的長方體形的箱體的垂直剖視圖；

圖2用于根據圖1的箱體的、由一平面的材料帶制成的加強筋在一個有利的制造方法的早期階段的透視圖；

圖3圖2的加強筋在相對于圖2較晚的制造階段的透視圖。

具體實施方式

相應于圖1，一個塑料箱體的殼體面1在其內側上設有水平環繞的加強筋2，所述加強筋自身由塑料材料制成，并且分別成對地構成具有V形橫斷面的型材，其中型材的兩個自由的臂端部貼靠在箱體的相應殼體面1上。在圖1中示出的例子中，加強筋2與殼體面1通過焊接連接以及加強筋2成對地通過焊接彼此連接。在此塑料熱氣體焊接非常適合用作焊接方法。對于箱體的殼體面1的角部最有利的是，兩個在那兒彼此相交的、分別通過兩個加強筋2構成的型材的接頭構成為斜角連接并且進行焊接。為了使得在殼體面1和一對加強筋2之間圍成的箱體的容積不丟失，加強筋2的表面在許多位置穿孔，從而箱體容納物可以穿過。

將加強筋2設置成三角形，相對于將加強筋設置成矩形或U形的型材具有多個優點：在相同的材料耗費的情況下筋條從殼體壁伸出較遠，由此獲得更好的彎曲剛度。這種橫斷面的形狀穩定性更佳，因為沒有平行的移動，由此改善了整體裝置的扭曲剛度。型材的制造是便宜的，特別是因為僅僅需要將兩個型材面彼此連接。

此外可以這樣減小制造費用，即在殼體面1上的線上銑出一個槽5，加強筋2以一縱向邊緣貼靠在所述線上。所述銑槽在各單個部分面組合成殼體面之前實施，因為在此時刻仍然可簡單地實施。在將加強筋2安裝在殼體面1上時，加強筋以其面對殼體面的邊緣壓入相應配合的槽5內，由此它的位置單一地限定。通過由槽伸出的加強筋面和殼體面之間的焊縫4的拉動將連接固定。