技術領域

本發明涉及一種聚氨酯合成革二甲基甲酰胺回收過程中的二甲胺廢氣的治理方法。

背景技術

近年來，國內聚氨酯(PU)合成革行業生產企業的裝備生產線增長、產品產量連年加大、花色品種年年增加、產品市場日益拓寬，在國民經濟各行業被廣泛使用。又據統計，目前中國人造革、合成革企業2000多家，規模以上干法生產線516多條，濕法生產線364多條，回收裝置100多套，行業的最大年產能將達到56億米，PU革行業發展迅猛。

二甲基甲酰胺(DMF)是PU革生產廠大量使用的溶劑，主要用于配料稀釋，待完成凝固過程并溶于水中(DMF濃度20％左右)后，再利用配套的回收裝置將DMF回收并循環使用或作為副產品出售；在中國專利公報上公開有一種“濕法合成革二甲基甲酰胺溶液三效精餾回收方法”專利申請技術，專利申請號為200510061857.5。在DMF回收過程中，DMF會與水發生反應，即水解生成二甲胺和甲酸，另外，DMF自身在高溫下也會分解，生成二甲胺和一氧化碳。二甲胺雖然毒性不大，但沸點較低，易揮發，易溶于水中，有著強烈的惡臭氣味，會使人產生極不愉快的感覺，目前國內合成革企業基本上不治理，直接排放大氣，污染環境，損害周邊空氣質量，影響人類的身體健康，因此，必須對PU合成革DMF回收二甲胺廢氣進行治理。

發明內容

本發明的目的在于提供一種合成革二甲基甲酰胺溶液精餾回收過程中能較好地處理二甲胺廢氣、以減輕大氣污染、保護環境，改善空氣質量、保障人們身體健康的合成革二甲基甲酰胺回收二甲胺廢氣的治理方法。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，它包括有預熱、脫胺、排水等構成二甲基甲酰胺回收塔頂水脫胺工藝，至少包括將含有較低濃度(約200ppm)的脫水塔I、脫水塔II的塔頂水二甲胺進入脫胺塔的中段，而將較高濃度(約1200ppm)的精餾塔塔頂水二甲胺進入脫胺塔上段并噴淋而下，脫胺塔中裝有高效絲網填料，塔頂水中的二甲胺被脫胺塔中上升的蒸汽帶走；除去二甲胺的凈化水集中在脫胺塔的塔釜，受液位調節儀控制，由脫胺塔排水泵排出，送入凈化水貯罐中，供濕法生產循環使用。

所述的脫胺塔附帶有用脫水塔II或精餾塔塔頂蒸汽加熱的再沸器，或省去再沸器，用余熱蒸汽直接加熱。

所述的脫胺塔塔頂蒸汽進入冷凝器，用循環水冷凝后的冷凝液進入塔頂水罐，由回流泵送入脫胺塔的塔頂，塔頂蒸汽、塔釜加熱之間蒸汽余熱循環利用。

本發明所述的脫胺塔的塔內由四段高效絲網填料構成，工作壓力16KPa(真空)，塔頂溫度為50℃，塔釜溫度為55℃，二甲胺尾氣由真空泵(往復式)抽出，二甲胺濃度20％-30％，送往鍋爐焚燒。

本發明的推廣應用，可減輕大氣污染，保護環境，改善周邊空氣質量，保障人類身體健康，節約生產用水，提高用水循環率，減輕企業排污費用的支出，社會效益和經濟效益顯著。具有工藝流程簡單，使用方便，設備運行平穩等特點。

國內PU革生產企業的DMF回收二甲胺廢氣基本上不經處理直接排放大氣，以每套三塔回收裝置(13.5t/h)計，每年可節約用水65000噸，減少二甲胺排放4.5噸，國內有100多套回收裝置，每年可節約用水650萬噸，減少二甲胺排放450噸，本發明已成為行業節能減排工作的創新點，具有巨大的推廣應用價值。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作詳細的介紹：附圖所示，本發明主要包括：預熱、脫胺、排水等構成DMF回收塔頂水脫胺工藝，其中脫水塔I、脫水塔II塔頂水二甲胺濃度較低(約200ppm)，進入脫胺塔1中段；精餾塔的塔頂水二甲胺濃度較高(約1200ppm)，進入脫胺塔1上段并噴淋而下，脫胺塔1中裝有高效絲網填料，塔頂水中的二甲胺被脫胺塔1中上升的蒸汽帶走。除去二甲胺的凈化水集中在脫胺塔1塔釜，受液位調節儀2控制，由脫胺塔排水泵3排出，送入凈化水貯罐4中，供濕法生產循環使用。

所述的脫胺塔再沸器5用脫水塔II或精餾塔塔頂蒸汽加熱，也可省去再沸器，用余熱蒸汽直接加熱。脫胺塔塔頂蒸汽進入冷凝器6，用循環水冷凝。冷凝液進入塔頂水罐7，由回流泵8送入脫胺塔1塔頂，塔頂蒸汽、塔釜加熱之間蒸汽余熱循環利用。

所述的脫胺塔1內由四段高效絲網填料構成，工作壓力16KPa(真空)，塔頂溫度為50℃，塔釜溫度為55℃，二甲胺尾氣由真空泵9(往復式)抽出，二甲胺濃度20％-30％，送往鍋爐焚燒。