技術領域：

本發明涉及一種襯布的生產方法。

背景技術：

現有的襯布由于工藝等條件的限制，在硬挺度、彈性、保型等方面存在缺陷。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種硬挺富于彈性的復合袍襯的生產方法。

本發明的技術解決方案是：

一種復合袍襯的生產方法，包括坯布制造、樹脂整理、點涂，其特征是：坯布制造時，原棉采用2級棉與3級棉各占50％重量的形式，并采用氣流紡方法；

樹脂整理時，采用硬挺樹脂和硬挺劑進行整理，硬挺樹脂為改性六羥樹脂，硬挺劑為聚酰胺、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯，上述硬挺樹脂與各硬挺劑的用量比例按重量計為：改性六羥樹脂∶聚酰胺∶聚乙烯醇∶聚醋酸乙烯酯＝4～6∶1.5～3∶1.5～3∶1，硬挺樹脂與硬挺劑總用量為帶液布重量的80～90％；

樹脂整理后，對經樹脂整理處理的面布層進行點涂處理，再與經樹脂整理處理的1～多層底布進行復合涂處理，復合涂處理時，將各層布用熔融的熱溶膠加壓粘合成產品，熱溶膠采用高密度乙烯和共聚酰胺復配而成，兩者的重量比為：高密度乙烯∶共聚酰胺＝1∶0.7～1.3。

熱溶膠的用量為50～70g/m²。高密度乙烯的密度為1.23g/cm³。高密度乙烯的顆粒直徑為200～400μ，共聚酰胺的顆粒直徑為200～300μ。

本發明產品質量好，超厚(克重高)而對強力要求不高(易撕切、摺而不斷)，硬挺而富于彈性(回復角為170～180度)，保型不失舒適。

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

具體實施方式：

一種復合袍襯的生產方法，包括坯布制造、樹脂整理、點涂，坯布制造時，原棉采用2級棉與3級棉各占50％重量的形式，并采用氣流紡方法；

樹脂整理時，采用硬挺樹脂和硬挺劑進行整理，硬挺樹脂為改性六羥樹脂，硬挺劑為聚酰胺、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯，上述硬挺樹脂與各硬挺劑的用量比例按重量計為：改性六羥樹脂∶聚酰胺∶聚乙烯醇∶聚醋酸乙烯酯＝4～6∶1.5～3∶1.5～3∶1(例5∶2∶2∶1、4∶1.5∶1.5∶1或6∶3∶3∶1)，硬挺樹脂與硬挺劑總用量為帶液布重量的80～90％(例80％、85％、90％)；

樹脂整理后，對經樹脂整理處理的面布層進行點涂處理，再與經樹脂整理處理的1～多層底布進行復合涂處理，復合涂處理時，將各層布用熔融的熱溶膠加壓粘合成產品，熱溶膠采用高密度乙烯和共聚酰胺復配而成，兩者的重量比為：高密度乙烯∶共聚酰胺＝1∶0.7～1.3(例1∶0.7、1∶1、1∶1.3)。

熱溶膠的用量為50～70g/m²(例50g/m²、60g/m²、70g/m²)。高密度乙烯的密度為1.23g/cm³。高密度乙烯的顆粒直徑為200～400μ，共聚酰胺的顆粒直徑為200～300μ。