技術領域

本發明涉及一種打印裝置，特別是涉及一種具有墨水補充功能的打印裝置。

背景技術

在眾多文件打印設備中，噴墨式打印機器由于機器價格低廉，且可視需求輸出單色或多色文件，因此廣受一般消費者歡迎。

噴墨式打印機器使用噴墨頭(Print?Head)來打印文件。打印時，由墨盒(Cartridge)供應墨水至噴墨頭，而后加壓將墨水噴出至文件上以達成打印目的。墨盒中之墨水會逐漸減少最后用盡。以往的處理方式將用盡的墨盒拋棄，并重新裝上新的墨盒。由于設置這種墨盒上的噴墨頭價格昂貴，且噴墨頭在墨盒拋棄時通常仍可使用，此做法并不經濟。因此，產生連續供墨或墨水補充系統的設計。

目前，連續供墨或墨水補充系統多采用計算打印文件張數、計算使用時間或感測墨盒內壓力的方式，作為連續供墨或補充墨水的參考。然而上述方法并無法完全反應墨盒內墨水實際的存量。因此以上方式在使用的方便性及經濟性上仍具有改進的空間。

發明內容

本發明之主要目的在于提供一種打印裝置，以提高打印裝置補充墨水之效率。

本發明之主要目的在于提供一種打印裝置，能較準確判斷打印裝置的墨水添加時機。

本發明之打印裝置包括導引機構、第一打印模塊及偵測裝置。導引機構沿著第一方向延伸于打印裝置內，導引機構垂直面區分打印裝置內部空間為第一側與第二側。第一打印模塊系以可轉動可滑動方式結合于導引機構上。第一打印模塊可相對于導引機構旋轉而選擇性地定位于空墨位置或滿墨位置。第一打印模塊承載第一顏色墨水。偵測裝置設置于打印裝置內部。偵測裝置可判斷第一打印模塊是否定位于空墨位置。

當第一打印模塊承載超過預定重量的墨水時，第一打印模塊重心位于導引機構第一側，使第一打印模塊繞著導引機構而向滿墨位置轉動。當第一打印模塊承載低于預定重量的墨水時，第一打印模塊重心位于導引機構第二側，使第一打印模塊繞著導引機構向空墨位置轉動。當偵測裝置判斷第一打印模塊定位于空墨位置時，偵測裝置產生空墨信號，以指示第一打印模塊上所承載的第一顏色墨水量不足。

第一打印模塊包括墨盒承載裝置與墨盒，兩者可選擇性地分離或結合。第一打印模塊可于導引機構上滑動而選擇性地定位于打印位置與補墨位置之間，偵測裝置設置于補墨位置處。導引機構具有非圓形截面，第一打印模塊具有非圓形結合孔，非圓形截面與非圓形結合孔結合后，可限制第一打印模塊繞著導引機構向第一空墨位置與第一滿墨位置旋轉的角度范圍。打印裝置進一步包括支架，第一打印模塊以可滑動方式結合于支架上，支架限制第一打印模塊繞著導引機構向第一空墨位置與第一滿墨位置旋轉的角度范圍。

支架于補墨位置與打印位置間進一步具有斜面。斜面使支架于補墨位置處與第一打印模塊具有較大間隙。較大間隙使第一打印模塊可在補墨位置相對于導引機構作較大范圍旋轉。支架于打印位置處與第一打印模塊具有較小間隙。較小間隙使第一打印模塊可在打印位置相對于導引機構作較小范圍旋轉。較大范圍旋轉可允許增加第一打印模塊在補墨位置處的擺動幅度，便于偵測裝置偵測到第一打印模塊的擺動。較小范圍旋轉，可提高打印裝置的穩定度。

打印裝置進一步包括施力裝置，當第一打印模塊由打印位置向補墨位置移動時，施力裝置對第一打印模塊施加外力使第一打印模塊重心向導引機構第二側移動。當第一打印模塊由補墨位置向打印位置移動時，第一打印模塊脫離外力作用使第一列模塊重心向導引機構第一側移動。

附圖說明

圖1是本發明第一實施例的示意圖；

圖2是本發明實施例導引機構垂直面示意圖；

圖3a是本發明第一打印模塊位于滿墨位置的側面示意圖；

圖3b是本發明第一打印模塊位于空墨位置的側面示意圖；

圖4a是本發明第一打印模塊位于滿墨位置的另一實施例側面示意圖；

圖4b是本發明第一打印模塊位于空墨位置的另一實施例側面示意圖；

圖5是本發明具有兩墨盒的另一實施例示意圖；

圖6是本發明具有不同設置偵測裝置的另一實施例示意圖；

圖7a是本發明具有不同設置偵測裝置且第一打印模塊位于滿墨位置的另一實施例側面示意圖；

圖7b是本發明具有不同設置偵測裝置且第一打印模塊位于空墨位置的另一實施例側面示意圖；

圖8a是本發明具有兩打印模塊的另一實施例的示意圖；

圖8b是本發明第二打印模塊位于滿墨位置之另一實施例的側面示意圖；

圖8c是本發明第二打印模塊位于空墨位置之另一實施例的側面示意圖；

圖9是本發明不同設置的支架的另一實施例示意圖；