技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種罩體結(jié)構(gòu)，特別涉及一種組設(shè)于電子裝置的機(jī)殼中的罩體結(jié)構(gòu)。??

背景技術(shù)

隨著個(gè)人計(jì)算機(jī)的普及以及個(gè)人計(jì)算機(jī)擴(kuò)充性的不斷加強(qiáng)，計(jì)算機(jī)設(shè)備機(jī)殼上通常裝設(shè)有各種諸如USB接口、音頻接口、視頻接口等連接器接口，以供該計(jì)算機(jī)設(shè)備外接如上所述的各種連接器。而各該連接器接口于運(yùn)作時(shí)容易產(chǎn)生電磁波干擾，因此需要一罩體以防止該電磁波的干擾，此外，還可通過(guò)該罩體固定各該連接器接口。

上述用以防護(hù)各該連接器接口的罩體組裝于該計(jì)算機(jī)設(shè)備機(jī)殼的開(kāi)口中。罩體與機(jī)殼的組裝方式有多種，有的是以螺絲鎖緊方式將該罩體固定于機(jī)殼上，但是，此種組裝方式需通過(guò)輔助工具方能進(jìn)行拆卸與組裝，造成使用者于操作上的不便。

為解決上述螺絲鎖緊組裝方式的罩體結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的弊端，無(wú)螺絲鎖緊的罩體組裝方式便應(yīng)運(yùn)而生，請(qǐng)同時(shí)參閱圖1A及圖1B，為現(xiàn)有的免螺絲鎖緊的罩體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1A及圖1B所示，該罩體結(jié)構(gòu)1應(yīng)用于具有機(jī)殼2的計(jì)算機(jī)設(shè)備中，其中，該機(jī)殼2配置有一具開(kāi)口211的前板21(或后板)、具有承載各該連接器的主機(jī)板231的底板23以及一用以封閉該機(jī)殼2的蓋板25，該罩體結(jié)構(gòu)1包括具有一底部111、自該底部111邊緣彎折形成的U型結(jié)構(gòu)的折邊113、以及自該折邊113邊緣垂直延伸設(shè)置且與該底部111處于同一水平面的第一擋止部115的本體11、以及多個(gè)凸設(shè)于該U型折邊113的外側(cè)且與該第一擋止部115具有一定間距的例如半圓形凸點(diǎn)的第二擋止部13，以通過(guò)各該半圓形凸點(diǎn)15與該第一擋止部115而分別同時(shí)擋止該機(jī)殼2的外壁及內(nèi)壁，進(jìn)而夾持住該機(jī)殼2，以固定該罩體于機(jī)殼2中。其中，該U型折邊113形成有一凹槽1131以提供設(shè)置于該折邊113外側(cè)的凸點(diǎn)15一定的形變空間。該本體11(即其底部111的尺寸結(jié)合該折邊的凹槽1131開(kāi)口直徑)的尺寸等于該開(kāi)口211的尺寸大小，以供該罩體1通過(guò)該本體11容納于該機(jī)殼2的開(kāi)口211中。

于實(shí)際組裝過(guò)程中，首先拆開(kāi)該計(jì)算機(jī)設(shè)備的蓋板25以及底板23上的主機(jī)板231，然后，方可將該罩體1自該機(jī)殼2內(nèi)部朝向該開(kāi)口211的方向(如圖1A所示的箭頭方向A1)頂推，當(dāng)該凸點(diǎn)15受開(kāi)口側(cè)壁的擠壓而通過(guò)該折邊凹槽1131提供的變形空間朝向該底部111方向內(nèi)縮時(shí)，可使各該凸點(diǎn)15突伸于該機(jī)殼2外側(cè)而擋止該機(jī)殼2的外壁，此時(shí)，正好通過(guò)該第二擋止部13擋止該機(jī)殼2的內(nèi)壁，進(jìn)而將該罩體1固定于該機(jī)殼2中。當(dāng)欲自該機(jī)殼2拆卸該罩體1時(shí)，又需先行拆開(kāi)該計(jì)算機(jī)設(shè)備的蓋板25以及底板23上的主機(jī)板231，然后，方可自該機(jī)殼2外側(cè)朝向如圖1B所示的箭頭方向A2頂推該罩體1，以自該機(jī)殼2中卸除該罩體1。

但是，采用上述罩體結(jié)構(gòu)，使用者均需預(yù)先完成該計(jì)算機(jī)設(shè)備的蓋板以及底板上的主機(jī)板的拆卸作業(yè)，方可執(zhí)行后續(xù)的罩體組卸操作，給組卸作業(yè)造成極大不便；此外，上述固定方式，主要通過(guò)該第一擋止部與該凸點(diǎn)相互配合以?shī)A持該機(jī)殼內(nèi)外壁，而凸點(diǎn)的卡緊力取決于該凸點(diǎn)的高度以及該折邊的凹槽所提供的變形空間的大小，但是，為便于該罩體的安裝與拆卸，該凸點(diǎn)的高度以及該折邊的凹槽所提供的變形空間的大小設(shè)計(jì)有所限制，不能設(shè)計(jì)過(guò)大而影響組卸作業(yè)，因此，則會(huì)相對(duì)影響該凸點(diǎn)可提供的卡緊力，此外，因該凸點(diǎn)提供圓弧的擋止效果，會(huì)降低其卡緊力，使得通過(guò)上述方式進(jìn)行固定的罩體極不可靠，且易于自該機(jī)殼脫落。

綜上所述，如何提出一種可解決現(xiàn)有技術(shù)的種種缺點(diǎn)的罩體結(jié)構(gòu)，實(shí)為目前亟欲解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種罩體結(jié)構(gòu)，從而使罩體的組裝與拆卸手續(xù)快速而簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種罩體結(jié)構(gòu)，以使該罩體與電子裝置的機(jī)殼的組裝更加穩(wěn)固。

為達(dá)上述及其它目的，本實(shí)用新型提供一種罩體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的罩體結(jié)構(gòu)接置于機(jī)殼上，該機(jī)殼具有至少一開(kāi)口，該罩體結(jié)構(gòu)包括：具有一對(duì)應(yīng)該開(kāi)口的底部、自該底部邊緣垂直彎折而成的折邊、以及自該本體的折邊向外垂直延伸設(shè)置的第一擋止部的本體；多個(gè)自該本體的折邊反向延伸設(shè)置的操作件，該操作件具有與該折邊形成共平面且具有一開(kāi)孔的前段、朝向該本體的底部彎折而與該前段成一定夾角的后段、以及對(duì)應(yīng)該前段的開(kāi)孔一側(cè)且可彈性連接于該后段的第二擋止部，該第二擋止部與該后段形成共平面而豎立于該折邊上端，并與該第一擋止部相對(duì)，其中，通過(guò)各該豎立的第二擋止部以及該第一擋止部而分別同時(shí)擋止該機(jī)殼的內(nèi)壁及外壁，進(jìn)而夾持住該機(jī)殼，以固定該罩體于機(jī)殼中，并可通過(guò)撥動(dòng)該操作件的后段以帶動(dòng)該第二擋止部下壓，而與該折邊呈一水平面以釋放該罩體。