技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種安裝在機(jī)械設(shè)備例如鉆床或電鉆的鉆夾頭。

背景技術(shù)

目前，自緊鉆夾頭，一般包括連接體、夾爪、夾爪導(dǎo)向槽、前套、中套和后套，連接體與驅(qū)動(dòng)機(jī)械配合連接。轉(zhuǎn)動(dòng)連接體或轉(zhuǎn)動(dòng)中套和后套，使得夾爪在夾爪導(dǎo)向槽中前進(jìn)或后退以夾緊或松脫鉆頭。這種鉆夾頭，當(dāng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭時(shí)，連接體與中套和后套有可能會(huì)相對轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得夾爪松脫對鉆頭的夾持，而且，這種鉆夾頭，表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對初學(xué)人員來說，會(huì)感到操作不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單易于操作的自鎖式新型鉆夾頭。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：它包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)械配合連接的連接體、夾爪，連接體外圍繞有軸向定位的夾頭體和與夾頭體連接的內(nèi)套，夾頭體內(nèi)設(shè)有夾爪槽，夾爪與連接體前端螺紋連接，內(nèi)套的后端設(shè)有起自鎖作用的彈簧片，連接體后部外周設(shè)有與彈簧片的自鎖部位配合的凹槽，彈簧片設(shè)有向外的突起，所述鉆夾頭的后部設(shè)有后套，后套內(nèi)壁設(shè)有與彈簧片的突起配合的凹槽，后套向前延伸，覆蓋在內(nèi)套以及相對于鉆夾頭操作部位處的夾頭體外。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有自鎖功能，正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭時(shí)，夾爪都能保持對鉆頭的夾持；并且外形構(gòu)造簡單，便于操作者辨識，易于操作，通過操作后套即可完成夾緊、自鎖、接鎖、松脫等鉆夾頭操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供實(shí)施例的半剖示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B-B剖視圖。

圖4為圖1的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖。本實(shí)用新型包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)械配合連接的連接體3、夾爪2，連接體外圍繞有軸向定位的夾頭體1和與夾頭體連接的內(nèi)套4，夾頭體內(nèi)設(shè)有夾爪槽11，夾爪與連接體前端螺紋連接，內(nèi)套的后端設(shè)有起自鎖作用的彈簧片7，連接體后部外周設(shè)有與彈簧片的自鎖部位配合的凹槽31，彈簧片設(shè)有向外的突起，所述鉆夾頭的后部設(shè)有后套6，后套內(nèi)壁設(shè)有與彈簧片的突起配合的凹槽，后套向前延伸，覆蓋在內(nèi)套以及相對于鉆夾頭操作部位處10的夾頭體外。

這樣，在鉆夾頭的表面，后套成為了最顯著的套體，它覆蓋了鉆夾頭操作部位處10，使得操作者能很自然方便地握持后套，并進(jìn)行鉆夾頭操作。

連接體設(shè)有與夾頭體和內(nèi)套配合的定位凸臺(tái)32。附圖標(biāo)號5為內(nèi)套和連接體臺(tái)階36間的滾珠。夾頭體1和內(nèi)套4螺紋連接。夾爪槽11設(shè)于夾頭體內(nèi)，它能與夾頭體一起加工成型及安裝。如圖所示，夾爪共3個(gè)，夾爪導(dǎo)向槽11傾斜設(shè)置并沿前套圓周方向均勻設(shè)置，夾爪與連接體前端33的連接螺紋為反向螺紋。

所述彈簧片7的自鎖部位為其鎖端72，附圖標(biāo)號74為彈簧片7的另一端。在彈簧片7設(shè)有兩處向外的突起71、73，所述內(nèi)套的上端設(shè)有安裝槽41和42，所述彈簧片突起安裝在中套的安裝槽中，這樣，使得彈簧片的安裝非常方便。后套所設(shè)的與彈簧片突起配合的凹槽為三個(gè)，分別以附圖標(biāo)號62、63、64表示。

內(nèi)套的后端還設(shè)有后套的轉(zhuǎn)位槽43，所述后套內(nèi)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)位槽配合的轉(zhuǎn)位鍵61。這樣，可以在夾緊鉆頭的操作時(shí)，輸入更大的扭力。

在本實(shí)施例中，連接體的中部外周邊34與夾頭體的中心孔12定位配合，使得夾頭體的中心定位更簡單，安裝更方便。

連接體設(shè)有中心通孔35，在本實(shí)施例中，中心通孔的后段351與驅(qū)動(dòng)機(jī)械配合連接，中心通孔的前段352與連接驅(qū)動(dòng)機(jī)械和連接體的連接螺栓配合，中心通孔的前段與連接螺釘配合的部分具有與連接螺栓配合的收縮段353。這樣，連接體可同時(shí)通過連接孔連接和螺栓連接與驅(qū)動(dòng)機(jī)械連接，連接更加可靠。

如圖1所示，所述鉆夾頭鉆夾頭在其后端還設(shè)有不能旋轉(zhuǎn)的固定后蓋8。在本實(shí)施例中，后蓋通過成形于其上的對邊81與連接體上的對邊3配合，而限制后蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)，附圖標(biāo)號為9為定位卡簧。

在常態(tài)下，后套、內(nèi)套、彈簧片、連接體后部的凹槽之間的配合狀態(tài)如圖2所示，此時(shí)，鉆夾頭處于未自鎖狀態(tài)，突起71、73分別處于凹槽62和63中。夾緊操作時(shí)，按圖2圖面的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)后套，通過后套凹槽與彈簧片的突起配合，以及彈簧片與內(nèi)套的連接，帶動(dòng)夾頭體轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)夾爪基本夾緊鉆頭后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后套時(shí)，彈簧片、內(nèi)套、夾頭體停止轉(zhuǎn)動(dòng)，突起71、73離開凹槽62和63，當(dāng)后套轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)位鍵61與轉(zhuǎn)位槽43壁的另一面相碰時(shí)，鎖端72被后套內(nèi)壁頂入凹槽31中，突起73處于凹槽64中，鉆夾頭處于自鎖狀態(tài)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后套，在轉(zhuǎn)位鍵61與轉(zhuǎn)位槽43壁的配合下，彈簧片、內(nèi)套、夾頭體繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能輸入更大的扭力，使鉆頭被夾得更緊，此時(shí)鎖端在凹槽31的表面滑過。當(dāng)完全夾緊鉆頭后，由于鎖端72與凹槽31的配合，除非主動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后套，連接體與夾頭體和內(nèi)套之間很難按松脫夾爪的方向相對轉(zhuǎn)動(dòng)，使得正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭時(shí)，夾爪始終保持對鉆頭的夾持。在解除自鎖狀態(tài)及松脫鉆頭操作時(shí)，只需反向操作后套即可。