技術領域

本實用新型涉及的是一種專用于設備和管道的金屬保溫層，尤其是熱力設備和管道的金屬保溫層。

背景技術

現有技術中，保溫層的結構組成主要是在保溫殼體內組裝有同一性的保溫材料或不同性的毯式保溫材料，例如常用的輕質玻璃纖維、礦物棉或多孔保溫材料等。而常用的保溫殼體則主要由玻璃鋼材料制成。這些保溫層以直接制成兩半保溫殼體為多，專用于小型閥門和管道的保溫，對于較大型的熱力設備和管道則采用保溫板塊相互拼接而成，如大型汽輪發電機設備的外殼體上安裝的保溫層。但上述構成的保溫層僅采用了熱阻大的材料進行熱量傳遞的阻隔，降低熱傳導率，其內外溫降的幅度很有限，它對于核電站用核反應堆裝置的壓力容器設備及相應的管道等的使用效果極其有限，原因就在于這些設備和管道內的溫度很高，采用常規保溫層技術無法達到保溫的效果，有的甚至于根本無法使用。對于類似于核電站用核反應堆裝置的壓力容器設備及相應的管道必須采用隔熱效果好，使用方便，結構簡單，成本低的保溫層產品。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種反射型隔熱結構的金屬保溫層。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，它至少由兩個保溫板塊拼接而成，該保溫板塊由內外不銹鋼片構成一薄型盒體，內安裝有至少由兩片不銹鋼片構成的反射型保溫填料。

所述的薄型盒體保溫板塊內安裝有至少由三片帶有波紋或凹凸型、雙面光亮狀的不銹鋼反射薄片疊合構成的反射型保溫填料。

所述的薄型盒體保溫板塊的內不銹鋼片的外表面上至少設置有二條與設備或管道接觸的齒形條或齒形圈。

所述的薄型盒體保溫板塊的至少兩對應邊分別設置有相配的公母搭扣。

所述的薄型盒體保溫板塊的外不銹鋼片外表面上設置有折疊提手。

本實用新型由于采用不銹鋼材料，表面不會吸收和保持污染的濺射污物，表面清洗方便，去污容易；應用于核電站用核反應堆裝置的熱力容器設備及相應的管道上，使應急堆芯冷卻水系統的堵塞減少到最?。荒陀眯院?，采用不銹鋼結構，使其在蒸汽、水、噴淋、輻照、過熱，或化學的環境條件下，不破裂，承受壓力大，易于安裝和拆卸，保溫性能好，能應用于各種環境下熱力設備和管道的保溫等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的較大型設備拼接式保溫層結構示意圖。

圖2是本實用新型的保溫板塊結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹：圖1所示，本實用新型至少由兩個保溫板塊1拼接而成，并被包覆在核反應堆的熱力容器2和管道3的表面。該保溫板塊1由內外不銹鋼片4構成一薄型盒體，內安裝有至少由兩片不銹鋼片5構成的反射型保溫填料6，見圖2所示。

所述的薄型盒體保溫板塊1為平面板塊和弧形板塊中的至少一種，圖2所示為類似平面板塊結構的，圖4所示的為類似弧形板塊結構的。在其它的實施例中可以應用于上述兩種保溫板塊1的組合。

圖2所示的薄型盒體保溫板塊1內安裝有至少由三片帶有波紋或凹凸型、雙面光亮狀的不銹鋼反射薄片5疊合構成的反射型保溫填料6，這些不銹鋼反射薄片5為相互隔離、等高輪廓線的金屬薄片，能產生閉合空氣空間和內部熱反射。上述金屬薄片通過軋輥成型，表面帶有浮紋，經剪切后，緊密排列在薄型盒體內，每英寸厚放置三層；有時候可以在中間放置無浮紋的一層平層，并在邊緣與盒體點焊，提供對流屏障。所述構成薄型盒體的內外不銹鋼片分別由一片完整的金屬片制成。

為增加保溫隔熱效果，本發明在所述的薄型盒體保溫板塊1的內不銹鋼片4外表面上至少設置有二條與設備或管道接觸的齒形條7或齒形圈，使弧形的保溫板塊1與被保溫的閥門或管道之間形成有良好的空氣隔離空間。

為了使相互鄰近的保溫板塊1相互連接，在所述的保溫板塊1的至少兩對應邊分別設置有相配的公母搭扣8。另在所述的保溫板塊1的外不銹鋼片4外表面上設置有折疊提手9。