技術領域

本實用新型涉及一種采油井站節(jié)能防盜電力控制系統(tǒng)。

背景技術

我國的油田絕大部分為低能、低產油田，不像國外的油田有很強的自噴能力，大部分油田要靠注水來壓油入井，靠抽油機(磕頭機)把油從地層中提升上來。以水換油、以電換油是目前我國油田的現實，電費在我國的石油開采成本中占了相當大的比例，所以，石油行業(yè)十分重視節(jié)約電能。

目前我國抽油機的保有量在10萬臺以上，電動機裝機總容量在3500MW，年耗電逾百億kW·h。抽油機的運行效率特別低，在我國平均運行效率為25.96％，國外平均水平為30.05％，年節(jié)能潛力可達幾十億kW·h。

除了抽油機之外，油田還有大量的注水泵、輸油泵、潛油泵等設備，總耗電量超過油田總用電量的80％，可見，石油行業(yè)也是推廣“電機系統(tǒng)節(jié)能”的重點行業(yè)。

油井供電一般從6KVAC、35KVAC通過變壓器變壓至380VAC或1.14KVAC通過電纜輸送至單井，因為向單井輸電線路為標準民用參數，而油田都位于空曠野外地帶，所以油井附近居民能夠輕易盜用，導致油田電網不穩(wěn)，損失嚴重。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種具有節(jié)能防盜功能的采油井站電力控制系統(tǒng)。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種采油井站高效直流共享節(jié)能防盜控制系統(tǒng)，包括變壓器和位于井口的與變壓器電路連接的交流電動機，在變壓器之后和電動機相連的電路上依次設有整流裝置和井口逆變調速器，整流裝置和井口逆變調速器之間通過直流母線相連。

所述整流裝置為一個位于變壓器之后的集中整流箱，所述電動機有多個，每個電動機前均設有一個井口逆變調速器，多個井口逆變調速器通過直流母線接入集中整流箱中。

采用本實用新型所述的技術方案有如下優(yōu)點：

1、分時變量供電

采用分時變量直流供電，計量站與油井之間全為兩相變量直流電源，而且經過可控整流后的兩相直流電源可以用單片機控制隨機對電壓值進行(400V-530VDC之間)調整，民用電器無法使用，很好地解決了交流送電引起的竊電損失。

2、采用控頻有源逆變器

由于控頻有源變頻技術的提出和廣泛的應用，節(jié)省了大量的電力能源。抽油機變頻調速裝置就是利用變頻調速技術及晶閘逆變電路，專門為油田抽油機設計可大幅度降低原油生產成本的高效、節(jié)能自動控制器。它具有國內外通用變頻器所具有的一切功能，如在啟動過程中，能夠達到零啟、軟啟節(jié)電功能，使電機拖動系統(tǒng)平穩(wěn)過渡到額定轉速，有效地限制啟動電流，避免了啟動電流過大時對電網造成的沖擊及快速耗電等。

3、采用可控整流適時調整電壓更節(jié)能

大功率整流部分采用可控整流，可根據負載變化適時對電壓值調整，以求功率因有進一步的提高，從而達到更節(jié)能的效果。

4、隨機直流母線共享，節(jié)約電能

由于抽油機的變載運行，在上、下行程工作中，一半處于發(fā)電狀態(tài)，通常的電機變頻器用制動電阻將所發(fā)的電量白白的浪費掉。采用直流母線供電、多機共用直流母線后，只要該系統(tǒng)中有一臺逆變裝置不處于反發(fā)電狀態(tài)就能把其它逆變裝置反發(fā)電產生的能量利用掉而不是消耗掉，降低了供電網絡的能源損耗，從而使將要浪費掉的能源被充分利用，同時將功率因數由原來的0.3左右提高到0.96以上，節(jié)能更加明顯，節(jié)電效果比使用能耗制動電阻多節(jié)能16％-24％。

5、集成安裝調試方便，節(jié)省成本

采用直流供電、共用直流母線系統(tǒng)，只需要在變電站輸出端配置一臺大功率整流柜，而在各個井口只需配置逆變調速裝置，而不需要在每個井口都進行整流，大大減少了改造成本。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的系統(tǒng)連接示意圖；

圖2所示為本實用新型中整流裝置原理框圖

圖3所示為本實用新型中整流裝置電路原理圖；

圖4所示為本實用新型主回路的原理框圖；

圖5所示本實用新型中井口逆變調速器的原理框圖；

圖6所示本實用新型中井口逆變調速器的電路原理圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括一個變壓器1和分別位于多個井口的與變壓器1電路連接的多個交流電動機5，在變壓器1之后設有一個集中整流箱2，每個井口的電動機5前均設有一個井口逆變調速器4，多個井口逆變調速器4通過直流母線3接入集中整流箱2中。