技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺栓聯(lián)接裝置，尤其涉及一種將軸與軸轂類零件進(jìn)行聯(lián)接的螺栓聯(lián)接裝置。

背景技術(shù)

對于同軸安裝的軸和軸轂而言，為了限定其相互產(chǎn)生軸向位移，傳統(tǒng)聯(lián)接方法多是采用徑向的銷釘或鍵來聯(lián)接。盡管銷釘聯(lián)接結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，但是由于銷釘聯(lián)接僅為點(diǎn)接觸，在相關(guān)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行中，會使得軸和軸轂運(yùn)動不平穩(wěn)，運(yùn)動精度低，運(yùn)動副也易于磨損，降低設(shè)備使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、聯(lián)接可靠的軸與軸轂聯(lián)接的螺栓聯(lián)接裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用了以下技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的螺栓聯(lián)接裝置包括螺栓和螺母，所述螺栓為具有足夠長度的柔性螺栓；在被聯(lián)接軸的外圓圓周面上和被聯(lián)接軸轂的內(nèi)圓圓周面上分別設(shè)有與柔性螺栓半徑相適應(yīng)的半圓形槽，柔性螺栓被穿入該兩半圓形槽所形成的環(huán)形腔內(nèi)。

本實(shí)用新型采用柔性螺栓穿入在軸和軸轂相聯(lián)接的圓周面上所形成的環(huán)形槽內(nèi)，將軸和軸轂類零件以圓周面接觸的方式聯(lián)接在一起，使軸和軸轂可作相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動，并同時實(shí)現(xiàn)了軸和軸轂的軸向定位，其聯(lián)接更為可靠，適用于很多需要進(jìn)行軸和軸轂聯(lián)接并作相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動的場合。

在裝配時，可轉(zhuǎn)動相配套螺母，使柔性螺栓沿切向在被聯(lián)接件的兩半圓形槽所形成的環(huán)形腔內(nèi)移動，形成一個聯(lián)接環(huán)，從而將軸和軸轂連接在一起。通常情況下，柔性螺栓穿入環(huán)形腔內(nèi)的長度超過環(huán)形腔周長的1/4，即可實(shí)現(xiàn)較穩(wěn)固的聯(lián)接。為了獲得更可靠聯(lián)接，柔性螺栓穿入環(huán)形腔內(nèi)的長度應(yīng)超過環(huán)形腔周長的1/2。

解除聯(lián)接時，只要反方向轉(zhuǎn)動螺母，使柔性螺栓沿切向從兩被聯(lián)接件的兩半圓形槽內(nèi)退出即可。

為減少柔性螺栓穿入的運(yùn)動阻力，根據(jù)需要，裝配時可預(yù)先在半圓形槽或柔性螺栓上加注潤滑油或潤滑脂。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，聯(lián)接可靠，軸向定位精度高于銷釘聯(lián)接，運(yùn)動副不易磨損。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型包括柔性螺栓1、、螺母5及配套的開口墊圈3和緊定螺釘4。在需被聯(lián)接的軸2的外圓周面及軸轂6的內(nèi)圓周面上分別設(shè)有半圓形環(huán)槽，并對應(yīng)合并形成環(huán)形腔9。環(huán)形腔9的直徑與柔性螺栓1的直徑以及以及被聯(lián)接軸2的直徑相適應(yīng)，柔性螺栓1的長度約與環(huán)形腔的周長相適應(yīng)。

柔性螺栓1可采用四氟、聚氨酯或其它塑料材料制成，要求具有一定的柔性和剛性，其螺距可大于同直徑的普通螺栓螺距。

同時，在軸轂6的半圓形槽的切向設(shè)有與半圓形槽直徑相等的圓孔和螺母座孔，螺母5在螺母座孔中由開口墊片3和緊定螺釘4固定，使螺母只能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，不能作軸向移動。

裝配時，轉(zhuǎn)動螺母5使柔性螺栓1沿切向在被聯(lián)接件之間的環(huán)形腔9內(nèi)移動，直至一圈，從而形成一個聯(lián)接環(huán)，實(shí)現(xiàn)軸2和軸轂6的軸向聯(lián)接和相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動。解除聯(lián)接時，只要反方向轉(zhuǎn)動螺母5，使柔性螺栓1沿切向從兩被聯(lián)接件之間的環(huán)形腔9內(nèi)退出即可。