技術領域

本實用新型涉及生活用品，特別涉及一種室內拖鞋的結構。

背景技術

現有室內拖鞋所有工序都在針車上完成，不進行排楦及進烘箱熱定型，然后冷定型，鞋型的持久度不夠，外觀也不美觀，且針車時都是用普通棉線，拖鞋的耐穿度也不夠。現有室內拖鞋的插跟慣用海綿或EPE泡，拖鞋使用一段時間后，中底面腳跟位置因受力會下陷，嚴重影響穿著的舒適度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種室內拖鞋的結構，從外觀上看，針車的子口全部是隱藏起來的，確保了成型中底室內拖鞋的美觀性及舒適性；其大底與幫面半成品粘在EVA成型中底側邊的子口是用整圈縫合的，保證了成型中底室內拖鞋的耐穿度。

本實用新型的一種室內拖鞋的結構，包括：幫面、夾里、幫口、中底和大底，其特征在于，所述中底為成型中底，由根據人體腳底形狀模壓的插跟上面包覆一層中底面而成。

所述中底為EVA成型中底。

所述插跟的鞋頭厚度為6mm～10mm，其鞋跟的厚度為18mm～24mm。

所述中底面的裁片反面和EVA成型中底之間拍上天然乳膠粘合。

所述幫口形狀是敞開式的。

所述幫面是滿幫式的。

所述幫面和夾里中間設有一層厚度為1.2mm～2mm的EVA或厚度為2mm～4mm的海綿。

所述大底是由厚度為0.8mm～1.4mm的PU材料制成。

所述幫面和夾里粘合而成的幫面半成品直接與PU大底針車縫合；所述中底和PU大底粘合。

所述中底粘在PU大底的居中位置，幫面半成品和PU大底縫合的子口均勻地粘在中底的側邊。

本實用新型的優點在于，本實用新型的成型中底室內拖鞋的制作工序不同于普通的室內工藝拖鞋，成型中底室內拖鞋整個制作工序僅有三道針車，其余工序全是用對人體無害的白色天然乳膠粘貼而成，針車的子口全部是隱藏起來的，從外觀上看，成型中底室內拖鞋沒有明顯的縫紉跡象，像是一次成型的室內拖鞋，確保了成型中底室內拖鞋的美觀性及舒適性。

成型中底室內拖鞋還體現了耐穿度，其中底面與粘在EVA成型中底側邊的子口是用手工整圈縫合的，且手縫針距控制在每公分兩針，可見成型中底室內拖鞋是相當牢固的。

成型中底室內拖鞋可以根據人體腳型所開具的不同的楦型可分別制作出童裝成型中底室內拖鞋、女裝成型中底室內拖鞋及男裝成型中底室內拖鞋。

附圖說明

圖1為本實用新型成型中底室內拖鞋的示意圖。

圖2為本實用新型結構成型中底室內拖鞋的半成品的示意圖。

附圖標識

1、幫口??????????2、幫面????????3、夾里

4、中底面????????5、插跟????????6、大底

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型成型中底室內拖鞋的基本構成是：幫口1形狀是敞開式的，幫面2是滿幫式的。幫面2和夾里3中間還可以一層厚度為1.2mm～2mm的EVA或厚度為2mm～4mm的海綿。在以下實施例1和2中，幫面2、夾里3、幫口1及中底面4的用料均為化纖纖維織造的面料；大底6是由厚度分別為0.8mm、1.4mm且具有防滑功效的PU組成。插跟5是由根據人體腳底形狀開發的模具所壓出來的鞋頭厚度分別為6mm、10mm及鞋跟厚度分別為18mm、20mm的EVA成型中底。

實施例1～2

具體制作步驟如下：

1、首先用以上材料將幫面和幫口進行針車縫合，再將幫口和夾里進行針車縫合，然后將縫合好的幫面半成品拍上對人體無害的白色天然乳膠進行粘貼，將幫面和夾里粘住；

2、將粘好的幫面翻過來與PU大底進行針車縫合；

3、將中底面料復合厚度為2mm或4mm的海綿，裁成略大于EVA成型中底的裁片，分別在裁片反面及EVA成型中底上拍上天然乳膠，用中底面把EVA成型中底包起來；

4、在包好的EVA成型中底底面和PU大底的反面分別拍上天然乳膠，按正中位置粘好；粘好后將幫面和PU大底縫合的子口均勻地粘在EVA成型中底的側邊上。

另外，為了使成型中底室內拖鞋更美觀、舒適、牢固，將中底面與粘在EVA成型中底側邊的子口進行整圈手工縫合，手縫針距為每公分兩針；將縫合完成的半成品鞋翻過來，用根據人體腳型開具的楦進行熱定型，將楦平坦地塞入鞋內，使楦底貼服于中底面，將塞有楦的半成品鞋放入烘箱內進行熱定型；然后將烘箱內出來的半成品鞋進行冷定型；最后將楦拔出來，成型中底室內拖鞋成品完成。