[實用新型]一種提升管預提升器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620032696.7 | 申請日: | 2006-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN201089754Y | 公開(公告)日: | 2008-07-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 石寶珍 | 申請(專利權(quán))人: | 青島京潤石化工程有限公司洛陽石大京潤石化工程有限公司 |
| 主分類號: | C10G11/00 | 分類號: | C10G11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266500山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提升 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種石油煉制反應設備,尤其涉及一種催化裂化提升管反應器的催化劑預提升器。
背景技術
催化裂化裝置是煉油工業(yè)中最為重要的二次加工裝置之一,而提升管反應裝置是催化裂化工藝的核心組成部分。在催化裂化裝置中,為使催化劑與反應原料良好接觸,提升管反應器底部需設置催化劑預提升段。來自再生器的催化劑經(jīng)再生斜管先進入提升管底部預提升段,在預提升氣體的作用下沿提升管上升并逐漸加速,然后與經(jīng)噴嘴進入的反應原料接觸反應。完成反應的油氣在提升管出口處進行快速分離,分離出的油氣進入分餾系統(tǒng),而催化劑則經(jīng)汽提后進入再生器進行再生,燒掉催化劑表面的積碳,然后再由再生斜管進入提升管底部預提升段,完成一個催化劑的循環(huán)過程。
燒炭后的再生催化劑溫度一般為700℃,提升管反應溫度為500℃左右。高溫的再生劑對反應帶來了兩方面的不利影響:一是限制了反應的劑油比的提高。而提高劑油比有利于增加產(chǎn)品收率,改進產(chǎn)品質(zhì)量。二是與反應原料油接觸時發(fā)生熱裂化反應,產(chǎn)生較多的干氣。由于受燒炭效果的限制,催化劑再生過程中燒炭溫度難以明顯降低。如何即不影響燒焦效果,又能降低與反應原料油接觸的催化劑溫度,提高反應劑油比,改進反應效果.是人們一直追求的目標。
已提出的方案有:從外取熱器向提升管預提升段提供催化劑。該方案理論上可行,但實施困難,尚沒有任何工業(yè)裝置實現(xiàn)。原因是外取熱器的作用是控制裝置的熱平衡,控制再生溫度。隨著反應原料油的變化,取熱量變化,外取熱器內(nèi)的催化劑溫度隨之變化,且經(jīng)常會低于500℃,無法同時滿足提升管反應器的要求.UOP公司在RxCAT工藝中提出了另一種方案,并與2004年用于工業(yè)裝置:從反應沉降器引出部分反應后的待生催化劑,使其返回提升管反應器預提升段,與再生催化劑混合,使反應前的再生催化劑降溫,達到提高反應劑油比的目的。RxCAT技術也有兩方面的不足,一是待生催化劑活性已很低,降低了與原料油接觸的催化劑的平均活性,二是適用于并列式裝置,用于同軸式催化裂化裝置較困難,而我國催化裂化裝置約60%是同軸型式。
提升管反應器包括三個部分:底部預提升段、中部反應段和出口快速分離段。預提升段高度通常為5~10米.可以用來使再生催化劑直接降溫。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于,提供一種提升管反應器預提升器,該預提升器能使催化劑在預提升器內(nèi)直接降溫,降溫幅度可調(diào)節(jié)控制。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種提升管反應器預提升器,包括催化劑進入管,殼體,冷卻催化劑的換熱管,催化劑輸送管,流化介質(zhì)管,輸送介質(zhì)管組成。催化劑輸送管豎直設置在殼體中心區(qū),換熱管設置在催化劑輸送管與殼體之間。
換熱管在催化劑進入口上方進入殼體,懸掛設置。為不影響催化劑進入預提升器,催化劑進入口側(cè)的換熱管較短,或該處不設換熱管。
在下方有足夠空間時,換熱管可在催化劑進入口以下進入預提升器殼體并與殼體連接,向下懸掛設置,形成前置式預冷。
換熱管可在預提升器殼體的豎直段與殼體連接,也可在預提升器與提升管之間的錐體處與殼體連接。
換熱管可在催化劑進入口以下進入殼體并與預提升器殼體連接,使換熱管向上倒置設置,檢修時可以向下抽出。
為便于檢修更換,在換熱管于殼體連接處上方設置法蘭,使換熱管安裝段可拆卸。
在預提升器底部,催化劑輸送管和殼體之間設置換熱流化介質(zhì)管,用來調(diào)節(jié)控制催化劑的降溫程度。
設置催化劑輸送介質(zhì)管,用來提升,輸送反應需要的催化劑。
在本發(fā)明的預提升器中,來自再生器的催化劑經(jīng)進入管流入預提升器殼體,與換熱管接觸,在流化介質(zhì)作用下使催化劑向換熱管傳熱,同時催化劑被冷卻。冷卻后的催化劑在底部進入催化劑輸送管,在輸送介質(zhì)的作用下向上流動,進入提升管反應段,實現(xiàn)催化劑的預提升。預提升介質(zhì)被分成兩部分,一部分用來流化換熱區(qū),一部分用來輸送催化劑。進入流化區(qū)的介質(zhì)量根據(jù)對催化劑的降溫要求確定,增加該部分介質(zhì)量可提高降溫幅度,兩部分介質(zhì)在輸送管出口合并,共同進一步提升催化劑。
發(fā)明效果
由于催化劑已被冷卻,允許更多的催化劑進入提升管反應器,提高了反應劑油比,并可減少反應接觸區(qū)的干氣產(chǎn)率。本發(fā)明利用預提升器,在不需另外增加設備的情況下實現(xiàn)催化劑降溫,便于安裝實施;本發(fā)明利用常規(guī)預提升介質(zhì)同時實現(xiàn)催化劑降溫及預提升,不增加消耗。
附圖說明
圖1.換熱管在催化劑進入口以上與殼體連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2.換熱管在催化劑進入口以下與殼體連接,向下懸掛結(jié)構(gòu)的示意圖。
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