技術領域

本發明與機床夾頭有關，更詳而言之，尤指工具機床的耐磨耗精密夾頭。本發明的設計為提升該夾頭中的夾爪元件的耐磨性。

背景技術

一種習知的夾頭，是以若干夾爪來夾制固定一個具特定用途的工具，該工具的特定用途可能是研磨、鉆孔、切割…等。該夾頭的內部設有控制夾爪夾緊或離開該工具的構造。該構造大致上具有一主軸，若干(通常為三個)夾爪呈等間距放射狀地以該主軸為中心而設置，一個控制元件控制該等夾爪同步地移動。當該等夾爪同步朝向該主軸的中心線移動時，可產生一向主軸中心線方向的夾制力夾緊上述的工具。或者，該等夾爪同步往離開該主軸的中心線方向移動時，即脫離該工具。

上述夾爪與主軸、控制元件、工具的接觸面皆會形成磨擦，而過度且不當的磨擦會使得該等磨擦部位發生破損，如此可能造成夾爪移動不順利、控制元件無法有效控制夾爪移動、以及夾爪的夾制能力降低等問題。先前技術中解決該些問題的手段是在夾爪的表面鍍鋅，或者在夾爪外涂厚厚的一層潤滑脂或潤滑油。雖然該手段確實可降低磨擦力，但是潤滑脂或潤滑油卻很容易使各種臟污、顆粒聚集，而且容易向外流出，因此弄臟夾爪甚至整個夾頭。

發明內容

本發明目的在于，提供一種工具機床使用的耐磨耗精密夾頭，以解決上述降低夾爪與其他元件不當磨擦的問題。

本發明技術方案：一種工具機床使用的耐磨耗精密夾頭，其中：

一主軸，其一端為驅動設備連接部；

一夾爪驅動件，以螺紋手段直接結合于該主軸的另外一端；該夾爪驅動件的另一端設一夾爪連接部；

若干夾爪，以其根部分別連接于上述的夾爪連接部；該每一夾爪外部覆蓋一層鍍鈦硬膜，以使所述夾爪呈現不同于其金屬本體的表面光澤；

一夾爪座，其一端穿套于上述的夾爪連接部外，另一端設一錐狀體，該錐狀體上設有若干夾爪滑槽，分別供上述的夾爪容設其中。

本發明進步效果：

本發明主要達成的目的，于該夾爪表面包覆一層氮化鈦TiN硬膜、或碳化鈦TiC硬膜、或碳氮化鈦TiCN硬膜、或氧化鈦TiO硬膜、或氮化鋯ZrN硬膜，利用該等硬膜的物理性質，增加該夾爪的耐熱性、抗磨性，也可使夾爪呈現不同于金屬本體的表面色澤。除此之外，上述硬膜是一種表面光滑的固態膜，因此灰塵、加工粉屑或其他類似物即不容易附著，且該硬膜不會如先前技術的潤滑脂或潤滑液等向外擴流而發生污損夾頭的問題。

附圖說明

圖1：是本發明一較佳實施例的立體分解圖。

圖2：是本發明一較佳實施例的組合外觀圖。

圖3：是圖2中3-3剖面圖。

圖4：是依據圖3表示夾爪移動的示意圖。

圖5：是本發明夾爪的立體外觀圖。

具體實施方式

本發明可應用的范圍包含普通的工具夾持裝置，例如鍵鎖式夾頭、手旋式夾頭、自鎖式夾頭、套筒夾頭、快拆式夾頭、沖擊式夾頭…等。本發明最主要的技術思想系針對上述各式夾頭中用以夾持工具的夾爪元件做鍍鈦處理，于該夾爪元件的整體表面上形成一層鍍鈦硬膜，以增進該夾爪元件的耐磨耗特性。為便于解釋及說明本發明的技術思想，茲以一夾頭的具體實施例繪圖表示，但并不以該實施例限制本發明的應用范圍。

如圖1、圖2、圖3，本發明圖式中的夾頭實施例主要包含：

一主軸10，其一端為驅動設備連接部11，用以與一驅動設備的旋轉主軸連接；另一端為內螺紋的接合孔12；

一夾爪驅動件20，其一端為外螺紋柱21，連接于該主軸10的接合孔12中；其另一端為夾爪連接部23；

若干夾爪30，以其根部31分別連接于上述夾爪連接部23；

一第一外殼40，套設于該主軸10外，可以旋向地自由轉動；

一夾爪座50，其一端穿套于上述的夾爪連接部23外且容設并固定于該第一外殼40中，該夾爪座50的另一端為錐狀體51，該錐狀體51上設有若干夾爪滑槽52，用以供上述的夾爪30容設其中；

一第二外殼60，套設于該夾爪座50外，并與該第一外殼40相連固定；該第二外殼60內部設有一個錐狀內壁61，用以和上述夾爪座50的錐狀體51相契合；

一軸承70，設于該第一外殼40的階層內壁41與主軸10外環13之間。