技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有換熱器集管的集液器。

背景技術(shù)

在很多制冷應(yīng)用場合中，體積是受限因素。制冷系統(tǒng)應(yīng)用場合中的任何空間的要求的減小可改進系統(tǒng)的整體設(shè)計，這是通過降低總的尺寸或者通過利用有用的空間作為其他用途例如增加換熱面積等而實現(xiàn)的。因此，整體化的部件設(shè)計可以降低系統(tǒng)的費用，并且改進系統(tǒng)的性能。

圖1示出了現(xiàn)有的蒸汽壓縮系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有壓縮機1、氣體冷卻器2、膨脹裝置3、和蒸發(fā)器4。在蒸發(fā)器4中，制冷劑流經(jīng)一系列換熱器管5，與需要冷卻的空氣進行熱交換。制冷劑一般經(jīng)過集管6進入換熱器管5，并且從換熱器管5排出進入集管7。集管7中收集的制冷劑隨后流到集液器8，在其中液態(tài)制冷劑和潤滑油與氣態(tài)制冷劑分離，并且將蒸汽回收到壓縮機1。

當(dāng)如圖1所示的系統(tǒng)應(yīng)用時，如上所述，需要一個占用更少空間的實用系統(tǒng)。

因此本發(fā)明的主要目的是提供這樣一種系統(tǒng)。

其他目的和優(yōu)點將在下面介紹。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種制冷系統(tǒng)，包括：壓縮機，在至少第一系統(tǒng)運行模式下沿流體通路驅(qū)動制冷劑；第一換熱器，位于第一模式中沿所述流體通路位于所述壓縮機的下游；第二換熱器，位于第一模式中沿所述流體通路位于所述壓縮機的上游；和膨脹裝置，在第一模式中在所述流體通路中位于第一換熱器下游和第二換熱器上游，其中，第二換熱器包括收集液體和蒸汽制冷劑的組合式集管和集液器。所述組合式集管和集液器用于節(jié)省空間，這尤其在例如跨臨界蒸汽壓縮系統(tǒng)中是非常有利的。

本發(fā)明還提供一種運行制冷系統(tǒng)的方法，該方法包括使壓縮機運行以便沿流動通路驅(qū)動制冷劑，順序地流過第一換熱器、膨脹裝置、第二換熱器、組合式集管和集液器，并流回壓縮機，其中：流體直接從第二換熱器進入組合式集管和集液器，并且流體直接該從組合式集管和集液器進入壓縮機。

附圖說明

下面參見附圖詳細(xì)描述本發(fā)明優(yōu)選的實施例，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽壓縮系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本發(fā)明中組合式集液器和集管系統(tǒng)的示意圖；

圖3是本發(fā)明中組合式集液器和集管可選擇實施例的示意圖；

圖4是本發(fā)明中組合式集液器和集管另外實施例的示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種蒸汽壓縮系統(tǒng)的換熱器結(jié)構(gòu)，尤其是涉及在跨臨界(transcritical)蒸汽壓縮循環(huán)中的節(jié)省空間的制冷劑集液器和換熱器集管的組合。在跨臨界蒸汽壓縮系統(tǒng)中，散熱發(fā)生高于制冷劑的臨界壓力的壓力下。在散熱的過程中制冷劑不冷凝。跨臨界系統(tǒng)的充注量控制一般是通過在出口集管之后的蒸發(fā)器出口處設(shè)置集液器而實現(xiàn)的(參見圖1)。

圖2示出了本發(fā)明的蒸汽壓縮系統(tǒng)10，其包括壓縮機12、第一換熱器或氣體冷卻器14、膨脹裝置16和、第二換熱器或蒸發(fā)器18。與圖1相比，應(yīng)當(dāng)理解的是蒸發(fā)器18包括與現(xiàn)有裝置相同的入口集管20，但是蒸發(fā)器18還包括組合式的集管和集液器22，如圖1所示，該集管和集液器22將獨立的出口集管7和集液器8的功能進行結(jié)合。這使得在該裝置提供集管和集液器所需功能的同時有利于節(jié)省空間。

如圖2所示，本發(fā)明所述的組合式集管和集液器22是單個腔體形式，該腔體限定下部液體制冷劑區(qū)域24和上部蒸汽制冷劑區(qū)域26。流體從第二換熱器18的換熱管28直接進入組合式集管和集液器22。就這點而言，從圖2中可以看出下部液體制冷劑區(qū)域24限定的位置低于最下部管道30的入口。這有利于防止液體制冷劑相對于最下部管道30的屏蔽和/或回流。如圖2所示，這個腔體由圍繞換熱管端部的側(cè)壁、前壁、后壁、上壁和下壁來限定。

如圖2所示，組合式集管和集液器22還有利地具有一內(nèi)部管道32，該管道32從組合式集液器和集管22的底部表面向上延伸到超過下部液體制冷劑區(qū)域24中的液體的預(yù)定液位。壓縮機12將氣態(tài)制冷劑抽吸出蒸汽制冷劑區(qū)域26并且經(jīng)過管32吸入壓縮機吸入管。

導(dǎo)管32的下部34優(yōu)選地設(shè)置有銷孔36，如果需要的話，該銷孔有利地允許將下部液體制冷劑區(qū)域24內(nèi)的潤滑油被吸回到壓縮機12中。

本發(fā)明的換熱器14、18可以采用現(xiàn)有的任何類型的換熱器，優(yōu)選的是制冷劑-空氣型換熱器。合適的換熱器特定例子包括但不局限于金屬絲繞管式(wireon?tube)換熱器、翅片式換熱器，或類似的換熱器。