換位小于３６０度的定子線棒，屬水輪發電機制造技術。采用３６０度換位的定子線棒，其端部靠近槽口的股線端部感應電動勢大，產生循環電流大，至使此股線溫升高。小于３６０度換位的定子線棒，雖然其槽漏磁通感應電動勢也不平衡，但選擇適當的換位角度可利用此槽漏磁感應電勢的不平衡補償端部感應電勢的不平衡，使電流均勻分布，股線的溫升均勻，最高股線溫升可下降１０℃左右由循環電流產生的定子銅耗可降低３０％左右。提高出力、提高電機效率。本發明適用于制造水輪電機的定子線棒。

本發明屬于水輪發電機制造技術。

目前水輪發電機的定子線棒換位直線部分為360度換位，端部不換位。其原理可見，機械工業出版社出版，陳世坤主編的“電機設計”下冊P170～P174。這種換位線棒若第一股導體在左端部靠近槽口，換位360°以后在右端部仍然靠近槽口。同理、第n股導線在左、右端部均靠近槽底。第一股導體在端部靠近轉子磁場端部感應電勢大于第n股感應電勢，產生循環電流。使第一股導線電流大于第n股導線電流，也大于平均電流，第一股線溫升也高于平均溫升。電流在股線中分布不均勻，產生了附加損耗。

本發明是為了降低定子線棒最高股線溫升、降低定子銅損耗，提高電機出力和效率。

在制造定子線棒時，若采用小于360度換位端部不換位的方法，如附圖所示。雖然第一股導體端部電勢仍然大于第n股端部電勢，但由于槽部換位小于360度，則第一股導體在右端部已經不是緊靠近槽口了。同理，第n股導體在右端部也不是緊靠近槽底了。這使得第一股與第n股電勢與360度換位時相比較趨于均勻，減小循環電流。同時小于360度換位，則槽漏磁通感應電勢不再是均勻對稱的了。在槽長度1范圍內分成三個部分a、b、c（如附圖1所示）。a、c段第一股與第n股導體感應電勢相等。b段第一股導體靠近槽底，第n股導體靠近槽口，由于集膚效應第n股導體電流有增大的趨勢，即槽部不對稱剛好補償了端部的不均勻效應。通過對端部磁場，槽部磁場的計算，對每一臺電機都可確定一個小于360度換位角度，此角度在285～335度范圍之內。

采用小于360度換位方法制造的線棒最高股線溫升較360度換位的最高股線溫升可降低10度（攝氏度）左右，定子銅耗可降低30%左右。

附圖表示了一個小于360度換位的定子線棒示意圖。線棒由2（n-1）股導體編織而成，兩個端部被并頭套將全部股線短接。端部不換位，鐵芯長度為，圖中“槽口”字樣指靠近氣隙側。

我們對新安江7.25萬之發電機的端部磁場。槽部磁場進行了計算，表明采用305度換位，最高股線溫升較360度換位可下降20度（攝氏度），定子銅耗可降低50%。