技術領域：

本發明與用萃取法精制酰胺的方法及裝置有關。

技術背景：

酰胺類精細化學品具有極好的表面極性作用，較高的熔點和良好的熱穩定性，廣泛用于塑料、橡膠、印刷、機械等行業。酰胺類產品的精制就是把游離酸、腈等雜質除去，精制的方法一般有兩種：一種是簡單的重結晶法，以95％乙醇為重結晶溶劑。這種方法原理簡單，但要使用大量的乙醇，并要求趁熱過濾，給大批量生產帶來不便，并且精制的效果也不太理想。另一種是分子蒸餾提純法，此法提純效果很好，但工藝條件比較苛刻，對設備要求高，工業生產中適宜選用此法來生產高純度的酰胺。

另外，正己烷萃取精制也有使用，但是精制效果稍差，產品酰胺含量不高(僅可達96％)，顏色度較差(在4Gardner以上)；并且正己烷消耗高，脫溶不易，回收困難。

發明內容：

本發明的目的是提供一種工藝簡單，溶劑消耗低、脫溶容易，生產成本低廉、產品質量好的液化石油氣精制酰胺的方法。

本發明的又一目的是提供一種結構簡單，生產成本低，溶劑消耗少，脫溶容易的液化石油氣精制酰胺的裝置。

本發明是這樣實現的：

本發明液化石油氣精制酰胺的方法其步驟包括將酰胺放入萃取罐中，加入液化石油氣至液面高于酰胺物料，待液化石油氣顏色變深放掉液化石油氣，再加入新鮮的液化石油氣浸泡酰胺物料，待液化石油氣顏色變深后再放掉液化石油氣，如此重復直至排放的液化石油氣顏色不再變深為止。

本發明每次放掉的顏色變深的液化石油氣經蒸餾回收循環使用。

本發明新鮮的液化石油氣在5℃-40℃下浸取1-2小時后排放到蒸發罐進行蒸發。

本發明從蒸發罐出來的部分溫度較高的氣相石油氣到萃取罐中加熱酰胺，氣化脫除殘余溶劑，直至酰胺物料中烴類物含量小于700ppm為止。

本發明液化石油氣的主要成份是丙烷或/和丁烷，其重量百分含量為5-99.8％，二烯烴重量百分含量小于0.2％，硫化氫的含量小于100ppm，其余為烴類的異構體。

本發明酰胺為芥酸酰胺或油酸酰胺或硬酯酰胺或山芥酰胺。

本發明萃取罐(1)上部有酰胺加入料口(7)，真空口(11)和氣相溶劑出口(12)，中部有溶劑進口(13)，下部有酰胺出料口(8)，廢溶劑出口(9)和氣相溶劑進口(10)，壓縮機(3)通過管道與萃取罐(1)的氣相溶劑出口(12)和蒸發罐(2)上部的氣相溶劑出口(16)連接，有管道與分離罐(5)中部的溶劑進口(20)連接，廢溶劑罐(6)的進口(26)通過管道與萃取罐(1)的廢溶劑出口(9)連接，廢溶劑罐(6)的出口(25)通過管道與蒸發罐(2)的溶相劑進口(17)連接，溶劑罐(4)的溶劑進口(23)與分離罐(5)的液相溶劑出口(22)連接，溶劑罐(4)的溶劑出口(24)通過管道與萃取罐(1)的溶劑進口(13)連接。

本發明使用液化石油氣萃取精制酰胺類精細化學品，可以使酰胺含量達到98.5％以上，顏色度在2Gardner以下，產品質量達到國際先進水平。溶劑液化石油氣的消耗低，脫溶容易，可以實現大規模工業化安全生產。

本發明的工藝裝置簡單，生產成本低，操作維護方便。