???????????????????????技術領域

本發明涉及支持用于調整多個制造鎧裝線的設備之間出現的工作量(load)的操作的系統。具體地說，本發明涉及用于在切割鎧裝線的步驟中有效地支持工作量調整操作的工作量調整支持設備。

???????????????????????背景技術

在汽車中使用的鎧裝線通常通過切割處理、去皮處理和壓接處理由成卷電線生產成所希望的長度以及所希望的形式。在切割處理期間，成卷電線為了每個電路切割成預定長度。在去皮處理期間，從被切割的電線任一端或兩端被剝去預定長度的絕緣層。在壓接處理期間，預定端子被壓接在被去皮的電線任一端或兩端。接著，在連接器或外殼已經裝配在具有與其連接的端子的電線上之后，電線被裝配在運載基礎(per-vehicle?basis)上，由此完成了預定的鎧裝線(wire?harness)。

與提出成卷鎧裝線生產步驟有關，在工作之前，通過所謂的生產指令編輯器(editor)以及基本由個人計算機(PC)構成的系統于遠離切割現場的辦公室已經準備了將要發送給各個制造設備的生產指令。數據臨時被存儲在便攜式記錄介質，例如軟盤(FD)，并且該介質傳送到切割處理現場。生產指令數據被發送到主要由連接到安裝在現場的各個制造設備的個人計算機構成的操作控制器。根據生產指令數據，執行與預定切割處理有關的處理。

每個工作區域具有所謂組長或班組長(shift?leader)的生產指令主管(supervisor)。主管每天四次收集有關全組進度的數據。根據進度結果，組長或班組長調整生產指令工作量。

但是，如上所述，有關工作進度的數據在諸如切割處理現場的相關技術工作區域被收集。以由此收集的進度數據為基礎，組長或班組長來調整生產指令工作量。更具體地說，一旦由辦公室準備的生產指令順序(order)已經發送到工作區域，則前述信息的收集及工作量調整基本上由手動在工作區域進行。隨后，工作區域的主管，即組長或班組長必須付出大量的努力去收集實際生產或工作量數據。

????????????????????????發明內容

因此，本發明已經考慮到目前情況并且目的在于提供一種工作量調整支持設備，它為在工作區域進行實際生產數據和工作量調整提供方便，并有力地支持了大量勞動力的協調。

根據本發明的一個方面，提供了一種通過網絡連接到服務器7的工作量調整支持設備，服務器存儲有關多個制造設備的生產指令數據、表示每個制造設備的實際生產的實際生產數據以及表示每個制造設備的操作狀態的操作數據，并通過應用存儲在服務器中的數據支持制造設備之間的工作量調整，該設備包括：監視裝置，用于根據生產指令數據、實際生產數據以及操作數據中任一個，或者根據所有數據來輸出用于支持工作量調整的監視信息；以及工作量調整裝置103，用于通過移動(move)有關指定制造設備的包含在存儲于服務器的生產指令數據中的生產指令信息作為有關另一個指定制造設備的生產指令信息來影響工作量調整。

根據本發明，工作量調整支持設備1包括監視裝置和工作量調整裝置。工作量調整支持裝置通過網絡連接到服務器，它存儲有關多個制造設備的生產指令數據、表示每個制造設備的實際生產的實際生產數據以及表示每個制造設備的操作狀態的操作數據，并通過應用存儲在服務器中的數據支持制造設備之間的工作量調整。監視裝置根據生產數據、實際生產數據以及操作數據中的任一個，或者根據所有數據輸出用于支持工作量調整的監視信息。工作量調整裝置通過移動有關指定制造設備的生產指令信息作為有關另一個指定制造設備的生產指令信息來影響工作量調整，其中所述有關指定制造設備的生產指令信息包含在存儲于服務器的生產指令數據中。通過這種方式，工作量調整支持設備通過網絡連接到服務器。在任何時刻，生產指令數據、涉及生產數據以及操作數據容易被獲得。用于支持工作量調整的監視信息可以被輸出。進而，工作量調整裝置能夠移動制造設備之間的工作量。