技術領域：本發明的煉油設備屬于石油工業技術領域，特別是屬于以“白色垃圾”和廢舊輪胎為原料、以煤炭為燃料的煉油設備技術領域。

背景技術：現有的以“白色垃圾”(“白色垃圾”如泡沫、塑料、編織袋、化纖制品等)和廢舊輪胎為原料、以煤炭為燃料的煉油設備(以下簡稱現有煉油設備)是由直燒式煉油爐裝置、立式反應釜裝置、傘狀擋板截流式蒸餾塔裝置、圓桶形直管式冷卻箱裝置、沉淀罐裝置、圓筒人工攪拌式洗油桶裝置和儲油罐裝置組成。

發明內容：現有煉油設備的各煉油裝置配置不當，一些煉油裝置的構造不盡合理。所以現有煉油設備煉制出的油的油品不好、抗震性不好、標號低：柴油只達0#、汽油僅達70#左右。

本發明的煉油設備，就是要解決現有煉油設備存在的這些技術問題。發明一種各煉油裝置配置得當、煉油裝置的構造合理、煉制出的油的油品好、抗震性好、標號高的煉油設備。

本發明的以“白色垃圾”和廢舊輪胎為原料、以煤炭為燃料的煉油設備是由置于反射爐裝置內的臥式反應釜裝置、置于臥式反應釜裝置上部的不銹鋼隔離網直流式蒸餾塔裝置、不銹鋼隔離網直流式蒸餾塔裝置依次與箱形回旋管式冷卻箱裝置、油水分離塔裝置、氣泵攪拌式洗油錐裝置和儲油罐裝置相連接，配電箱裝置與各個熱電偶相聯接而組成的。

反射爐裝置由裝有爐門、爐灰口、觀火孔和爐條的主拱，主拱兩側是開有過火道的兩個副拱，位于主拱與副拱間墻上的臥式反應釜裝置的支撐墻，爐壁墻，爐壁墻與臥式反應釜裝置之間的煙道以及上部的煙囪組成。反射爐裝置是以耐火磚、耐火水泥、石英砂和紅磚為原材料砌制而成的。

臥式反應釜裝置由釜體、在釜體上部的投料口和與不銹鋼隔離網直流式蒸餾塔裝置相連接的接口以及壓力表、在釜體一側的排渣口、置于反應釜裝置內的兩支熱電偶、釜底焊有燕尾爪和抹有耐火水泥組成。臥式反應釜裝置的釜體是由厚度為15-20mm的高碳素鋼板或者特種鋼板卷制成型后，焊接而成的。

不銹鋼隔離網直流式蒸餾塔裝置由塔身、塔身下部8與臥式反應釜裝置相連接的接口、塔身上部與箱形回旋管式冷卻箱裝置相連接的法蘭盤、塔身一側裝有出油口、塔身另一側裝有熱電偶、塔身內部裝有隔離網和隔離網上裝有摧化劑而組成的。不銹鋼隔離網直流式蒸餾塔裝置的塔身是由厚度為3-5mm的碳素鋼板卷制成型后，焊接而成的。

箱形回旋管式冷卻箱裝置由支架支撐的箱體、箱體外部裝有扶梯、箱體一側裝有進水口、箱體另一側裝有排水口、箱體裝有排水口相對的一側裝有溫度計、箱體內裝有回旋管式冷卻管、回旋管式冷卻管的上端是進油口和回旋管式冷卻管的下端是出油口而組成的。箱形回旋管式冷卻箱裝置的箱體是由厚度為3-5mm的碳素鋼板和50#角鋼焊接而成；回旋管式冷卻管是由2英寸鍍鋅管經彎管固定焊接而成。

油水分離塔裝置由支架支撐的塔身、塔身上部裝有進油口和排空氣管、塔身下部裝有排水排污管、塔身一側裝有出油管和塔身另一側裝有溫度計而組成的。油水分離塔裝置的塔身是由厚度為3-5mm的碳素鋼板卷制焊接而成；管子是2英寸鍍鋅管。

氣泵攪拌式洗油錐裝置由支架支撐的錐體罐、錐體罐的上端中央裝有注油孔、錐體罐的上部一邊裝有攪拌管、攪拌管外端與氣泵連接、錐體罐的上部另一邊裝有排空氣管、錐體罐一側裝有溫度計、錐體罐的下端中央裝有排水排污口和錐體罐的下端一側裝有取樣口而組成的。氣泵攪拌式洗油錐裝置的錐體罐是由厚度為3-5mm的碳素鋼板卷制成型后焊接而成的，管子是2英寸鍍鋅管，角鋼是50#角鋼。

儲油罐裝置由支架支撐的臥式罐體、臥式罐體上部裝有注油口和排氣孔、臥式罐體側面裝有油位標、臥式罐體一端下部裝有排油口、排油口上方裝有取樣管閥。