技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種干式無源環(huán)保型導(dǎo)熱管散熱器，用于計算機及電子儀器的散熱，屬計算機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著計算機CPU的工作頻率及CPU的晶體管集成度的不斷提高，雖然經(jīng)過超低功耗設(shè)計，但其產(chǎn)生的熱量不斷曾加，這就限制了CPU的運行速度的進一步提高。其他電子儀器中的發(fā)熱元件同樣如此。不采用良好的散熱裝置，在運行中產(chǎn)生高溫，使CPU等電子器件損壞。計算機運行速度越快，頻率越高，其內(nèi)部產(chǎn)生的熱量越多，特別是CPU芯片，到熱量產(chǎn)生積聚到一定程度，就會使計算機頻繁死機，甚至于損壞CPU等元件。目前的計算機是采用風(fēng)扇加散熱片的方法來冷卻CPU芯片。此方法存在的缺點是風(fēng)扇壽命短，耗電功率大，噪音大，不適合長期使用。一旦風(fēng)扇損壞就會造成死機甚至燒壞CPU。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是設(shè)計一種干式無源環(huán)保型導(dǎo)熱管散熱器，將計算機及電子儀器中的電子元器件產(chǎn)生的熱量散發(fā)到箱體外，使發(fā)熱量大的電子元件處于正常工作溫度，以防止CPU過熱或損壞。

本實用新型設(shè)計的干式無源環(huán)保型導(dǎo)熱管散熱器，包括基座，導(dǎo)熱管和散熱片，所述的散熱片平行于基片排列，所述的導(dǎo)熱管的一端插在基片內(nèi)，另一端伸入平行排列的散熱片中。

上述散熱器中，導(dǎo)熱管的直徑為6～10mm。散熱片的形狀為平面或沖壓成帶邊框的瓦楞型。散熱片上沖有數(shù)量與導(dǎo)熱管相同的帶有翻邊的安裝孔。

本實用新型設(shè)計的干式無源環(huán)保型導(dǎo)熱管散熱器，改變了已有技術(shù)中使用風(fēng)扇與散熱片一起散熱的方法，使計算機或電子設(shè)備中發(fā)熱量大的電子元件(如CPU)的表面與本實用新型設(shè)計的散熱器的基座保持密切接觸，即可有效地防止CPU過熱或損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型設(shè)計的散熱器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是散熱器的主視圖。

圖3是帶邊框的瓦楞型散熱片的剖視圖。

圖1-圖3中，1是基座，2是導(dǎo)熱管，3是散熱片，4是安裝孔周圍的翻邊，5是瓦楞型散熱片的邊框。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型設(shè)計的干式無源環(huán)保型導(dǎo)熱管散熱器，包括基座1，導(dǎo)熱管2和散熱片3。散熱片3平行于基座1排列。導(dǎo)熱管2的一端插在基座1內(nèi)，另一端伸入平行排列的散熱片3中。

上述散熱器中，導(dǎo)熱管2的直徑為6～10mm。散熱片3的形狀為平面或沖壓成帶邊框的瓦楞型，如圖4所示。散熱片3上沖有數(shù)量與導(dǎo)熱管2相同的帶有翻邊4的安裝孔。

本實用新型設(shè)計的散熱器，基座1用銅或鋁制成，其上有1～4根與其密切結(jié)合在一起的銅制或鋁制導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2上有多片與之緊密相連的散熱片3，散熱片3用銅片或鋁片沖壓而成，可以是平板型，也可以是沖壓成帶邊框的瓦楞型，導(dǎo)熱管2通過散熱片3上帶有翻邊的安裝孔相互緊配合安裝，安裝孔周圍的翻邊的作用是使導(dǎo)熱管2與散熱片3緊密接觸，更有利于散熱。

在本散熱器中，導(dǎo)熱管2是一個重要的傳熱元件，由直徑為6～10mm銅管組成，呈L型，工作液密封在抽成真空的銅管中。工作過程中，工作液隨著吸熱、散熱而汽化、蒸發(fā)、回流，對環(huán)境不產(chǎn)生污染，在高溫及底溫下工作穩(wěn)定。導(dǎo)熱管可以有1～4根。

在使用中，CPU或發(fā)熱元件與本散熱器基座1的a面緊密相接觸，CPU等半導(dǎo)體元件產(chǎn)生的熱量傳遞至導(dǎo)熱管2，接著傳遞至導(dǎo)熱管2的工作液體，使其加熱而汽化蒸發(fā)，把導(dǎo)熱管的受熱部分(即基座1中的導(dǎo)熱管部分)接受的熱量傳送至散熱部分(即散熱片3中的導(dǎo)熱管部分)，通過散熱片3與空氣進行熱交換，使導(dǎo)熱管中的蒸汽液化而流回受熱部分，散熱片散發(fā)的熱量通過機箱內(nèi)電源等風(fēng)扇排出機外。周而復(fù)始，最后達到熱平衡，使CPU等元件處于正常工作溫度范圍內(nèi)。