本實用新型涉及一種滅菌鍋，尤其涉及一種采用環氧乙烷氣體滅菌的滅菌鍋。

本實用新型是在本設計人的臺灣專利第400224號名為“環氧乙烷菌鍋”專利案基礎上的第二申請案。按第一案的構造，圖1至圖3所示，第一案的環氧乙烷氣體供應裝置1，結合在鍋體13內一側壁所設的弧形凹槽2中，由氣缸3與擊針裝置4所結合而成。其中，氣缸3固定于弧形凹槽2下部下座板5上，該下座板5是一片體，橫向結合于弧形凹槽2中，用以支撐固定氣缸3。該氣缸3為上端開口側壁有進氣管6與排氣管7的密封筒，其進氣管6與壓縮空氣源連接(圖上未示)，使用時，由氣滅瞬間導人壓縮空氣，推動上端壓于開口部上的環氧乙烷氣體容罐8往上位移壓縮擊針裝置4之彈簧9與擊針10對撞(如圖4所示)，而刺破容罐8釋出設定量的環氧乙烷氣體，同時釋出環氧乙烷氣體容罐8的后座力與彈簧9的張力立即將氣缸3開口部關閉，壓縮空氣由排氣管7排除(圖5所示)。原案的擊針裝置4由擊針10與彈簧9結合而成。其中，擊針10由針體11重直座板12中心所構成，籍座板12中，而使針體11端部與容罐8間有適當距離，并籍結合于座扳12上的圓柱形壓縮彈簧9頂于容罐8端部而使容罐8定位。裝填容罐8時，僅需將容罐8上端頂彈簧9壓縮若干，即可將容罐8嵌入氣缸3與擊針裝置4間的弧形凹槽2中定位。

如圖2、圖6所示，原案鍋蓋14與鍋體13接觸位置有對應的環形嵌槽15，用以嵌合墊圈16，該墊圈16一側設V形槽17，用以供鍋體13內環氧乙烷氣體壓力伸入，輔助使鍋蓋14與鍋體13密合，無法泄漏。續請參閱圖1、圖2所示，原案的滅菌鍋18由微電腦19全自動操作，其中設有四個自動操作行程，可視待滅物材質選擇使用，亦可自行更改其中的滅菌時間、排氣次數等數據，且整個滅菌行程由印表機20印出。

本實用新型的主要目的在于提供一種環氧乙烷滅菌鍋，通過進一步以微電腦觸控熒幕控制滅菌行程全自動操作，達到使操作更方便的目的。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種環氧乙烷滅菌鍋，由鍋體和鍋門組成，鍋體內側壁上有一弧形凹槽，其中裝設有一環氧乙烷氣體供應裝置，該裝置由氣缸、擊針裝置和環氧乙烷氣體容罐組成，氣缸為上端開口、側壁有與壓縮空氣氣源連接的進氣管和用于排出壓縮空氣的排氣管的密封筒；擊針裝置由擊針、座板和圓柱形壓縮彈簧構成，其中擊針的針體垂直固定在座板中心，壓縮彈簧固定在座板上；環氧乙烷氣體容罐安放在氣缸開口端和擊針裝置的彈簧之間；該環氧乙烷滅菌鍋的鍋門還設有自動控制滅菌行程的微電腦觸控熒幕裝置，該環氧乙烷滅菌鍋的鍋門設有自動控制電路和微電腦觸摸顯示面板。

其中：所述微電腦觸摸顯示面板上，設有電源開關、各行程指示燈、各行程選鍵、緊急停止功能鍵、液晶顯示器、自行設定鍵、數值修改鍵及日期時間設定鍵。

以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。

圖1環氧乙烷滅菌鍋的的外觀立體圖。

圖2環氧乙烷氣體供應裝置在鍋內的位置示意圖。

圖3環氧乙烷滅菌鍋的結構圖。

圖4、圖5為環氧乙烷氣體供應裝置使用示意圖。

圖6為環氧乙烷滅菌鍋的鍋蓋與鍋體之間墊圈結槽剖面圖。

圖7為本實用新型的第一實施例外觀立體圖。

圖8為本實用新型的第二實施例外觀立體圖。

圖9是本實用新型的工藝流程示意圖。

圖10是本實用新型的微電腦觸控顯示面板的示意圖。

圖11是本實用新型的自動控制滅菌第1行程示意圖。

圖12是本實用新型的自動控制滅菌第2行程示意圖。

圖13是本實用新型的自動控制滅菌第3行程示意圖。

圖14是本實用新型的自動控制滅菌第4行程示意圖。

圖15是本實用新型的實施例開關板示意圖。

請參閱圖7所示，為本實用新型的滅菌鍋18的第一實施例立體圖，其正面儀表板21上僅有微電腦19與印表機20，不如其他的滅菌鍋具有多種儀表。其中，微電腦19設有數個自動操作行程，本實施例為四個自動操作行程22，可視待滅菌物材質由下方選擇鈕選擇其一行程使用。若該四個操作行程22并不適用，亦可自行更改四個操作行程22中之一行程中的滅菌時間、排氣次數等數值使用，且整個滅菌行程由印表機20印出。圖8所示，為本實用新型的滅菌鍋18的第二實施例立體圖，其正面儀表板21上僅有微電腦觸控熒幕23與印表機20，其中，微電腦觸控熒幕23的微電腦同樣設有數個自動操作行程，僅是由觸控熒幕23觸控顯示選擇使用或更改其中之一行程中的滅菌時間、排氣次數等數值，整個滅菌行程由印表機20印出。