本實用新型涉及冶金領域對金屬材料表面進行鍍覆的鍍鎳液的再生處理裝置。

各種化工設備用的管道、閥門、容器以及汽車燃油系統和消音器等均是用金屬材料制造，易受酸、堿、鹽及硫化氫氣體等腐蝕劑的腐蝕，因此需要鍍覆表面保護層，防止腐蝕。現有技術一般使用電鍍法中的化學鍍鎳法是將試樣浸泡在溶液內一段時間，試樣表面沉積一層鍍層，取出，處理完成。但在處理過程中會產生副產物亞磷酸根離子，使化學鍍鎳液生產5-8次周期(翻缸周次)就要廢棄，廢棄液造成環境污染。

本實用新型的目的在于提供一種化學鍍鎳液的再生處理裝置，通過對化學鍍鎳液進行再生處理，減少或消除化學鍍鎳液中影響化學鍍鎳液壽命和鍍層質量的副產物，防止化學鍍鎳液在使用過程中的老化，使化學鍍鎳液不斷活化、再生，從而延長化學鍍鎳液的使用壽命，降低化學鍍鎳的生產成本。

本實用新型的化學鍍鎳液的再生處理裝置主要由化學泵、碳酸鈣過濾床、沉淀槽、過濾泵通過管道依次連接構成，氨水補加槽向沉淀槽補加氨水，化學泵將化學鍍鎳槽中的鍍鎳液抽到碳酸鈣過濾床，過濾泵將處理后的化學鍍鎳液送回化學鍍鎳槽。

本實用新型的化學鍍鎳液的再生處理裝置的工作原理及過程如下：化學鍍鎳槽中的鍍鎳液通過化學泵，輸入到CaCO₃過濾床中，進行自然過濾。化學鍍鎳液流經濾床時，鍍液中的氫離子和CaCO₃反應：

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反應提高了鍍鎳液的pH值，同時有Ca²⁺溶解在鍍液中。

過濾后的鍍液流入沉淀槽中，在NH₃·H₂O的作用下，鍍液的pH升高到6-7，使溶解在鍍液中的Ca²⁺完全與鍍液中的亞磷酸根離子反應，生成亞磷酸鈣沉淀。反應如下：

???????????????(2)通過反應式(2)，鍍液中的副產物亞磷酸根離子，被沉淀出來，然后通過過濾泵，將鍍液輸入化學鍍鎳槽中，完成化學鍍鎳液的再生。

本實用新型各構件說明如下：

化學泵：要求耐高溫(達到90℃)，耐腐蝕，可以塑料或不銹鋼制造，其作用是將化學鍍鎳槽中的鍍液輸入循環再生裝置。

碳酸鈣過濾床：可以由不銹鋼或塑料制造。液體由下向上流經濾床，當過濾床厚度為0.5--1m，CaCO₃的粒度為0.1-0.5mm，鍍液流經過濾床的速度為0.2-1m/min時，最有利于鈣離子與化學鍍鎳液中的H₂PO₃^-的充分反應，再生鍍鎳液。

沉淀槽：可以由不銹鋼或塑料制造。包括槽體，pH調節器，攪拌器。作用是過濾后的鍍液流入沉淀槽中，在NH₃·H₂O的調節作用下，鍍液的pH升高到6--7，使溶解在鍍液中的Ca²⁺完全與鍍液中的亞磷酸根離子反應，生成亞磷酸鈣沉淀。

過濾泵：可以由不銹鋼或塑料制造，耐腐蝕，使用溫度可以達到80℃以上。作用是除去鍍液中的亞磷酸鈣沉淀沉淀物。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1、本實用新型裝置的特點是在生產過程中，在不影響生產的同時，通過旁路循環對化學鍍鎳液進行再生處理，使化學鍍鎳液始終保持初始狀態。

2、本實用新型用鈣離子沉淀亞磷酸根離子而使化學鍍鎳液獲得再生，亞磷酸根離子進行清除處理，讓化學鍍鎳液始終保持初始狀態，從而延長化學鍍鎳液的使用壽命，消除了以往化學鍍鎳液生產5-8次周期(翻缸周次)就要廢棄的情況，處理效率高、效果好。

圖1是本實用新型結構示意圖。

下面通過實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例

如圖1所示，本實用新型的化學鍍鎳液的再生處理裝置的化學泵1、碳酸鈣過濾床2、沉淀槽3、過濾泵4通過管道5依次連接，氨水補加槽6向沉淀槽3補加氨水，化學泵1將化學鍍鎳槽7中的鍍鎳液抽到碳酸鈣過濾床2，過濾泵4將處理后的化學鍍鎳液送回化學鍍鎳槽7。

以化工管道鍍鎳生產為例，裝置各構件的材料、型號、尺寸如下：