本發(fā)明涉及一種市政管道工程用頂管以及這種頂管的制作方法，尤其是一種施工方便、頂進效率高并且成本較低的玻璃鋼夾砂頂管以及制作方法。

在市政管道鋪設(shè)工程中，現(xiàn)在一般有兩種方式：一種是開敞式大開挖方式，即可將地面全面挖開，把管子相互套設(shè)連接放置下去，再從新鋪上泥土填平即可，這種方式需要的管子是預(yù)制好的，連接和鋪設(shè)不承受壓力或頂力的限制，施工較為簡單方便；另一種方式是當(dāng)受到具體環(huán)境的限制，諸如建筑物等，而不能夠采用大開挖方式鋪設(shè)管道，只能預(yù)挖工作坑，在工作坑作業(yè)時，將管子一段一段在地下一定的深度位置向前頂進穿過，這種作業(yè)環(huán)境需要管子的端部設(shè)有頂管部分，管子之間的連接通過頂管密封連接。現(xiàn)有的頂管無論是采用離心澆注方式生產(chǎn)的，還是采用連續(xù)纏繞方式制造的環(huán)向纖維繞制頂管，均存在頂管本身存在管徑小、柔韌性差、強度低等缺點，并且頂管端部密封連接結(jié)構(gòu)不合理，出現(xiàn)滲漏，且施工難度大、土方量大、頂進效率低等缺點，另外現(xiàn)有頂管不易糾偏的缺點時有引起頂管工程段報廢的事故。現(xiàn)有的頂管制作的方法一般有連續(xù)纏繞式和離心澆注式兩種。其中連續(xù)纏繞式是將較長的纖維沿一方向不斷地連續(xù)纏繞，制作頂管，這樣制作的頂管環(huán)向強度高，但是軸向強度差，因此容易折斷；而離心澆注式是將短的纖維打散，利用離心設(shè)備產(chǎn)生離心力，在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)形成頂管，這種頂管具有高剛度、低強度的特點，而且柔韌性差，容易脆裂，并且對設(shè)備的要求高，因此制作成本較高，而且頂管的口徑難以做的較大，不能滿足使用的要求。

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種玻璃鋼夾砂頂管，它具有施工方便、頂進效率高，成本較低的特點，并且管徑較大、柔韌性好、強度高，更適于非大開挖作業(yè)環(huán)境的管道鋪設(shè)施工。

本發(fā)明的另一目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種玻璃鋼夾砂頂管的制作方法，它不僅采用交叉纏繞式方法，而且頂管本身由多種不同性能的材料構(gòu)成，使頂管具有較高的強度，可制作較大口徑的頂管。

一種玻璃鋼夾砂頂管，它由管頭、管身以及管尾組成，管頭和管尾管徑一致，管尾連接部設(shè)有密封用套環(huán)，管頭、管尾通過套環(huán)連接。其中所述的管頭、管身以及管尾采用樹脂基體，管身設(shè)有兩維以上方向繞制的纖維層以及石英夾砂層，管頭和管尾設(shè)有為兩維以上方向繞制的纖維層，所述的套環(huán)緊密設(shè)置在管頭或管尾外壁的凹臺內(nèi)。

所述的管尾外壁端部、外套環(huán)下開設(shè)凹道，凹道內(nèi)套設(shè)密封橡膠環(huán)。

所述的管尾和管頭外壁上外、套環(huán)下設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)分別設(shè)置密封橡膠環(huán)帶。

所述的管尾和管頭內(nèi)壁設(shè)有凹槽，內(nèi)套環(huán)設(shè)置在內(nèi)壁凹槽內(nèi)。

一種玻璃鋼夾砂頂管的制作方法，它包括以下步驟：

a、采用表面氈、針織氈以及內(nèi)襯樹脂作為管壁內(nèi)襯，管體纏繞玻璃纖維層；

b、在管身部位纏繞玻璃纖維層時，設(shè)置石英夾砂夾層；

c、管頭、管尾的接頭部分纏繞短切玻璃纖維鋪設(shè)層；

d、對管體進行固化、切削、脫模處理，

e、對管頭、管尾進行修整二次加工，

f、在管頭套設(shè)鋼套環(huán)或密封橡膠圈，管尾根據(jù)需要套設(shè)鋼套環(huán)。

管身的纏繞玻璃纖維層纏繞方式為螺旋纏繞和環(huán)向纏繞的往復(fù)交叉纏繞方式。

管頭、管尾的接頭部分還可往復(fù)交叉纏繞加入玻璃纖維紡織物層。

根據(jù)上述技術(shù)方案分析可知，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1、頂管的管頭、管尾采用不同的材料、結(jié)構(gòu)，不僅大大提供了頂管的柔韌性和強度，成本較低，而且管道長，接口少。

2、頂管外表面光滑，因此施工方便，頂進效率高；頂管內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)小，在輸送同等流量的前提下，可比混凝土或鋼頂管的管徑小。

3、整個頂管重量輕，頂進過程中不會產(chǎn)生向下偏頭事故，即使出現(xiàn)其他方向偏移時，也容易糾正，并且省去了吊裝起動設(shè)備，施工占地面積小。

4、耐腐蝕，使用壽命長。

5、端部連接結(jié)構(gòu)合理，管道安裝方便，密封性好。

6、管身、管頭以及管尾采用不同的制造工藝和結(jié)構(gòu)，提高了頂管的剛度，較好地解決了管道連接的密封問題。

下面結(jié)合附圖和具體實施方案對本發(fā)明做進一步的詳細說明。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明端部連接結(jié)構(gòu)實施例之一；

圖3為本發(fā)明端部連接結(jié)構(gòu)實施例之二；

圖4為本發(fā)明端部連接結(jié)構(gòu)實施例之三；

圖5為本發(fā)明端部連接結(jié)構(gòu)實施例之四；

圖6為本發(fā)明方法流程圖。