3.生產線的生產排程系統，包括：

一主數據獲取模塊(100)，其被配置為獲取一主數據(D)，其中所述主數據(D)包括訂單信息、生產工藝、和物料清單；

一主數據篩選排序模塊(200)，其被配置為對所述主數據(D)進行篩選和排序，并生成一列表(10)，所述列表(10)包括待進行生產排程的訂單；

一參數獲取和建模模塊(300)，其被配置為獲取所述生產線的建模參數(P)并建立映射所述生產線的模型，其中所述建模參數P反應實際產線的生產能力并包括：工作時間、處理時間、閑置時間、等待時間、轉運時間表和頻率、工人的勞動時間、機器可用時間、工人的能力限制以及日程表；

一顯示模塊(400)，其被配置為顯示所述列表(10)和一第一甘特圖(20)，所述第一甘特圖(20)能夠顯示已進行生產排程的訂單；

一檢測模塊(500)，其被配置為檢測用戶對所述列表(10)中的訂單的拖拽操作；

一仿真模塊(600)，其被配置為當檢測到所述列表(10)中的訂單被拖拽進入所述第一甘特圖(20)時根據所述生產線的模型進行仿真，以判斷所述訂單是否能夠被執行；和

一操作模塊(700)，其被配置為當所述列表(10)中的訂單能被執行時，將所述訂單從所述列表(10)轉移至所述第一甘特圖(20)；當該訂單不能被執行時，輸出報警信息，

其中，所述顯示模塊(400)還被配置為顯示一第二甘特圖(30)，其中，所述第二甘特圖(30)根據所述第一甘特圖(20)生成，所述生產線包括復數個工作中心，所述第一甘特圖(20)顯示生產線總體的訂單生產排程，所述第二甘特圖(30)顯示每一所述工作中心的訂單生產排程；

其中，所述檢測模塊(500)還被配置為檢測用戶對所述第二甘特圖(30)中的訂單的拖拽操作；

所述操作模塊(700)還被配置為當檢測到所述第二甘特圖(30)中的訂單被拖拽進入所述列表(10)時，將該訂單從所述第二甘特圖(30)中轉移至所述列表(10)；當檢測到所述第二甘特圖(30)中的所述工作中心的訂單被沿著時間軸拖拽時，對所述訂單的時間安排進行適應性調整。